Наша компания Джини Форма успешно разработала и поставила прецизионные литьевые формы для каркасов и корпусов противотуманных фар автомобилей для японских OEM-заказчиков. Эти формы используются для производства компактных компонентов наружных фар, требующих чрезвычайно высокой оптической точности и герметичности. Форма должна одновременно соединять левую и правую части. Основная задача — согласовать декоративный внешний вид и оптическую функциональность в очень небольшом пространстве, чтобы декоративное кольцо идеально соответствовало линии бампера. В то же время, корпус фары должен сохранять оптическую ось для достижения точного направления света, надежной водонепроницаемости и долговечности. Ключевые допуски по размерам должны строго контролироваться в пределах ±0,03 мм.
Опираясь на свой богатый инженерный опыт работы с мировыми автомобильными брендами, компания Цзиньи Форма предлагает комплексное решение, от анализа осуществимости оптического проектирования до проверки возможности серийного производства. Избегайте рисков благодаря всестороннему анализу технологичности производства (ДСМ) и анализу потока расплава (Молдфлоу), а также используйте литьевые машины мощностью от 80 до 1600 тонн для проверки процесса, чтобы гарантировать соответствие пресс-формы требованиям высококачественного и высокоэффективного серийного производства.
Ключевые моменты инженерных технологий
Оптическое и конструктивное проектирование:
Полностью параметрическое 3D-проектирование пресс-формы на основе UG/CATIA, ориентированное на оптимизацию положения линии разъема, компоновки литниковых каналов и сбалансированной толщины стенок 2,0–2,6 мм для обеспечения извлечения изделия из формы без дефектов, а также для структурной гарантии точности оптической юстировки и прочности компонентов в течение длительного времени производства.
Высокоточное производство оптического качества:
Форма изготовлена из высокопрочной, коррозионностойкой зеркальной стали, такой как S136 и NAK80, и обработана с помощью высокоскоростных станков с ЧПУ и электроэрозионной обработки для достижения зеркальной полировки с шероховатостью Ра ≤ 0,05 мкм в видимой области, что обеспечивает однородность блеска и текстуры поверхности. Сбалансированная компоновка из 15-25 контуров охлаждения эффективно контролирует деформации и обеспечивает стабильность оптической геометрии.
Массовое производство и гибкий дизайн:
Двухгнездная конструкция позволяет одновременно формовать левую и правую детали, а сменные вставки разработаны таким образом, чтобы быстро адаптироваться к изменениям формы или датчиков/световодных полос в будущем, тем самым увеличивая срок службы пресс-формы. Многозонные системы охлаждения сокращают время производственного цикла на 10–15%.
Валидация и обеспечение качества
Каждый комплект пресс-форм для декоративных накладок противотуманных фар должен пройти систематическую проверку на соответствие стандартам OEM для обеспечения надлежащего качества пресс-форм:
Оптимизация многоэтапных испытаний пресс-форм:
Структурированный процесс испытаний пресс-форм от T0 до T3 постепенно отлаживает и фиксирует оптимальные параметры процесса, обеспечивая стабильность и воспроизводимость производства.
Полноразмерный контроль точности:
Для проведения полноразмерных измерений элементов пряжки, радиуса сборки и оптических опорных точек используется трехмерная координатно-измерительная машина (КИМ); одновременно проводится оптический контроль для проверки согласованности оптического пути, чтобы исключить искажения и уменьшить погрешности в данных о размерах.
Проверка сборки:
Изготовленный образец фактически собирается с противотуманной фарой, предоставленной заказчиком, для проверки соответствия, герметичности и общего оптического эффекта сборки.
Доставка и поддержка
После доставки пресс-формы мы предоставим полный комплект технической документации, включая: файлы 2D/3D-проектирования, отчеты об анализе ДСМ и потока расплава, отчеты о контроле размеров на КИМ, сертификаты материалов и твердости, пробные образцы пресс-формы и руководства по техническому обслуживанию, чтобы обеспечить бесперебойную передачу пресс-формы заказчику и стабильное серийное производство.
Этот проект отражает профессиональные инженерные возможности компании Джини Форма в области высокоточных автомобильных светотехнических решений и наружных пресс-форм. Мы стремимся преобразовывать сложные требования к оптике и внешнему виду в стабильные и надежные решения для массового производства.
О нас
Компания Цзиньи Форма была основана в 1998 году и имеет головной офис в городе Дунгуань, провинция Гуандун. Наша команда профессионалов предоставляет услуги по изготовлению пресс-форм для литья под давлением и литья под давлением, оказывая поддержку на всех этапах — от проектирования и производства до окончательной сборки.
Производственное оборудование:
Десятки обрабатывающих центров с ЧПУ (портальные и 5-осевые), машины для литья под давлением (80-1600 тонн), электроэрозионные станки, автоматизированное оборудование и т. д.
Спектр услуг:
Установить прочные партнерские отношения с Европой, Австралией и Азией для осуществления международной экспортной деятельности.
Производственные мощности компании: производственная база площадью 13 000 м² в Маомине (построена в 2022 году), обеспечивающая годовой оборот, превышающий 150 миллионов юаней.
Награды и квалификация:
Обладает сертификатом высокотехнологичного предприятия, сертификатом системы управления качеством ISO9001:2015.
Логистика и грузоперевозки:
Логистика соответствует международным стандартам транспортировки, а упаковка осуществляется в усиленные деревянные ящики, заполненные пенополиэтиленом и обернутые влагонепроницаемыми пакетами.
Маркетинг: Селина Чан
WhatsApp:+8618969686504
Электронная почта:Селина@джи-форма.com
Свяжитесь с нами, чтобы обсудить, как мы можем поддержать потребности вашего проекта.
Обращаем ваше внимание на то, что, выбирая Цзиньи Форма, вы получаете не просто поставщика, а китайского производственного партнера с 25-летним опытом в проектировании, производстве и сборке пресс-форм.
