Эта линейка продукции тщательно разработана компанией JinYi Mold и ориентирована на предоставление высокоэффективных решений для литья под давлением жидкого силикона (LSR) для индустрии потребительской электроники и автомобилестроения. Обладая богатым инженерным опытом в области гибкого силиконового литья для автомобильных деталей, мы применяем строгие автомобильные стандарты к производству силиконовых аксессуаров для потребительской электроники (таких как ремешки для умных носимых часов, разъемы для наушников и защитные чехлы), чтобы гарантировать, что продукция достигает превосходных результатов с точки зрения тактильных ощущений, долговечности, устойчивости к воздействию окружающей среды и точности сборки. Основная задача – решение технологических проблем, таких как трудности заполнения, контроль пузырьков и обеспечение стабильного сцепления, с которыми сталкиваются силиконовые материалы в процессе формования высокоточных, миниатюрных тонкостенных конструкций.
Компания JinYi Mold обладает развитыми возможностями в области разработки высокоточных пресс-форм и профессиональной командой инженеров, насчитывающей более 500 человек. Мы предоставляем полный спектр услуг, от выбора материалов и проектирования пресс-форм до проверки процесса массового производства. Мы не только специализируемся на литье из силикона для потребительских товаров, но и углубляемся в изучение литья из силикона для автомобильных декоративных деталей с более высокими требованиями (таких как уплотнительные ленты, кнопки, декоративные накладки), обеспечивая стабильность, отслеживаемость и высокое качество на протяжении всего процесса, от концепции до массового производства.
Ключевые моменты инженерных технологий
Разработка материалов и высокоточных пресс-форм:
Основываясь на нашем глубоком понимании высокоэффективных материалов для автомобильных силиконовых компонентов, мы сотрудничаем с ведущими поставщиками материалов, чтобы тщательно отбирать наиболее подходящие материалы LSR для наших клиентов (диапазон твердости по Шору А 10-80). В пресс-форме используется сталь с высокой теплопроводностью и полноценная система горячих каналов, а также специальные конструкции выпускных и холодных каналов, основанные на реологических характеристиках силикона, что позволяет добиться быстрого и равномерного затвердевания и эффективно снизить внутренние напряжения.
Формование и интеграция технологических процессов:
Наш процесс литья обеспечивает высокую точность размеров ±0,05 мм. В области потребительской электроники мы используем передовые технологии, такие как многоцветное/многокомпонентное совместное литье под давлением и вставки в пресс-форму; в то время как в автомобильной промышленности мы уделяем особое внимание обеспечению длительной атмосферостойкости, маслостойкости и широкому диапазону температур (от -40°C до 200°C). Постобработка, такая как напыление (обеспечивающее защиту от УФ-излучения и цвет), внутрипрессовое/вторичное вулканизационное соединение, лазерная гравировка и плазменная обработка, выполняется в строго контролируемой чистой среде.
Автоматизированное экологически чистое производство:
Для удовлетворения требований к чистоте и стабильности продукции в отраслях потребительской электроники и автомобилестроения мы предлагаем комплексные решения по автоматизации, включая роботизированный захват, автоматизированный визуальный контроль и системы онлайн-взвешивания, что обеспечивает стабильность и эффективность производственного процесса и строгое соответствие стандартам чистоты соответствующих отраслей.
Валидация и обеспечение качества
Мы применяем тот же строгий процесс проверки качества, что и при прецизионном литье под давлением, чтобы гарантировать соответствие каждой партии силиконовых аксессуаров техническим требованиям.
Проверка параметров процесса:
Используйте метод планирования экспериментов (DoE) для оптимизации и фиксации ключевых параметров, таких как скорость впрыска, температура, давление и время вулканизации, чтобы обеспечить стабильность и надежность технологического окна.
Комплексное тестирование производительности:
В дополнение к традиционным измерениям размеров (координатно-измерительная машина) и внешнему виду, изделия могут также проходить ряд испытаний, таких как прочность на растяжение, прочность на разрыв, износостойкость, долговечность, химическая стойкость и биосовместимость, в зависимости от потребностей.
Сборка и функциональное тестирование:
Силиконовые детали будут протестированы в сочетании с соответствующими электронными корпусами или деталями интерьера автомобиля для проверки тактильных ощущений при сборке, герметичности и функциональной надежности после длительного использования.
Доставка и поддержка
Мы предлагаем не только силиконовые изделия, но и проверенные производственные решения. В проектах по выпуску силиконовых деталей для потребительских товаров мы ориентируемся на быструю реакцию и своевременное внедрение на рынок; в проектах по выпуску силиконовых деталей для автомобильной промышленности мы предоставляем полный пакет документов PPAP (Production Part Approval Process), включая технологические схемы, планы контроля, сертификаты материалов и отчеты об испытаниях, для обеспечения бесперебойного массового производства проектов заказчиков.
Компания JinYi Mold стремится объединить строгие инженерные концепции автомобильной промышленности с потребностями в быстром внедрении инноваций в индустрии потребительской электроники, чтобы предоставлять клиентам комплексные решения для высокоэффективных силиконовых деталей — от концептуального проектирования до глобальной доставки по цепочке поставок.
О нас
Компания Jinyi Mold была основана в 1998 году и имеет головной офис в городе Дунгуань, провинция Гуандун. Наша профессиональная команда предоставляет услуги по изготовлению пресс-форм для литья под давлением и литья под давлением, оказывая поддержку на всех этапах — от проектирования и производства до окончательной сборки.
Производственное оборудование:
Десятки обрабатывающих центров с ЧПУ (портальные и 5-осевые), машины для литья под давлением (80-1600 тонн), электроэрозионные станки, автоматизированное оборудование и т. д.
Спектр услуг:
Установить прочные партнерские отношения с Европой, Австралией и Азией для осуществления международной экспортной деятельности.
Производственные мощности компании: производственная база площадью 13 000 м² в Маомине (построена в 2022 году), обеспечивающая годовой оборот, превышающий 150 миллионов юаней.
Награды и квалификация:
Обладает сертификатом высокотехнологичного предприятия, сертификатом системы управления качеством ISO9001:2015.
Логистика и грузоперевозки:
Логистика соответствует международным стандартам транспортировки, а упаковка осуществляется в усиленные деревянные ящики, заполненные пенополиэтиленом и обернутые влагонепроницаемыми пакетами.
Маркетинг: Селина Чан
WhatsApp:+8618969686504
Электронная почта:selina@jy-mould.com
Свяжитесь с нами, чтобы обсудить, как мы можем поддержать потребности вашего проекта.
Обращаем ваше внимание на то, что, выбирая Jinyi Mold, вы получаете не просто поставщика, а китайского производственного партнера с 25-летним опытом в проектировании, производстве и сборке пресс-форм.
