• Пластиковый корпус двигателя вентилятора
  • Пластиковый корпус двигателя вентилятора
  • video

Пластиковый корпус двигателя вентилятора

    Этот пластиковый корпус вентилятора, разработанный для автомобильных систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, отличается точным литьем, прочным материалом и превосходной конструкцией, обеспечивающей отличный воздушный поток — идеально подходит для надежных и высокопроизводительных применений.

    dewalt automotive tools


    Пресс-формы компании Джини Форма подходят для массового производства пластиковых корпусов для вентиляторов автомобильных систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха (системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха (HVAC)). Этот компонент является ключевым конструктивным элементом, обеспечивающим эффективную и бесшумную работу системы циркуляции воздуха в автомобиле. К нему предъявляются чрезвычайно высокие требования к точности размеров, долговременной термостойкости и виброустойчивости. Благодаря своему богатому опыту в области автомобильных пресс-форм, компания Цзиньи Форма предоставляет известным производителям автомобильного электроинструмента, включая Dewalt, комплексные решения от разработки пресс-форм до массового производства, гарантируя надежность и стабильность корпуса в сложных условиях моторного отсека.

    Мы придерживаемся строгих стандартов проектирования деталей для автомобильного литья под давлением и всегда интегрируем инженерные процессы автомобильной промышленности на протяжении всего проекта. От предварительного проектирования с учетом аэродинамики до производства и проверки в соответствии со стандартами ТС 16949 (теперь IATF 16949) мы приложили все усилия для создания корпуса вентилятора, который точно соответствует строгим требованиям производителей оригинального оборудования и рынка запчастей.


    automotive electrical tools


    Ключевые положения систематической инженерной технологии


    • Оптимизация конструкции: 

      На этапе проектирования пресс-формы мы использовали программное обеспечение 3D САПР для оптимизации геометрии корпуса, чтобы обеспечить качественную сборку и функциональность в компактном моторном отсеке. Наиболее важным является использование Moldex3D или Autodesk Молдфлоу для проведения комплексного анализа потока расплава, позволяющего заранее спрогнозировать поведение потока, распределение давления и эффективность охлаждения пластика, чтобы эффективно избежать потенциальных дефектов, таких как деформация и усадочные раковины, до начала обработки и обеспечить прочность конструкции. Этот этап является необходимым условием для получения высококачественных автомобильных деталей, изготовленных методом литья под давлением.

    • Производство пресс-форм: 

      Пресс-форма изготовлена ​​из износостойкой стали для горячекатаных пресс-форм, такой как H13 или S136, что обеспечивает стабильность размеров при длительном непрерывном производстве. Пресс-форма оснащена высокоточными вставками, оптимизированными каналами охлаждения, а также системами горячего литья, гидравлическими направляющими и механизмами наклона, разработанными для сложных геометрических конструкций и специально адаптированными для высокотемповых производственных требований при изготовлении деталей автомобильных электроинструментов.

    • Примененные материалы: 

      Мы тесно сотрудничаем с поставщиками материалов для выбора конструкционных пластиков, подходящих для автомобильных пресс-форм, таких как ПА6+GF (нейлон плюс стекловолокно), ПБТ, ударопрочный АБС и др. Эти материалы обладают высокой термостойкостью, превосходной стабильностью размеров и хорошими электроизоляционными свойствами, а также соответствуют строгим требованиям к эксплуатационным характеристикам материалов автомобильных систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха (системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха (HVAC)) и высокотехнологичного автомобильного электроинструмента.

    Гарантия качества

    Мы внедряем строгие процессы проверки, распространенные в автомобильной промышленности, чтобы гарантировать надежность каждого продукта.

    • Процесс: 

      В производственной линии по литью пластмасс под давлением для автомобильной промышленности мы используем передовые контроллеры и системы мониторинга в реальном времени, чтобы обеспечить стабильность параметров в каждом цикле литья, тем самым гарантируя превосходное качество поверхности и механическую целостность деталей.

    • Тестирование производительности: 

      Каждый корпус вентилятора должен пройти ряд проверок, включая трехмерный контроль размеров, испытание на вибрационную стойкость, испытание на термоциклирование и проверку уровня шума. Наша цель — посредством испытаний убедиться, что изделие может адаптироваться к суровым условиям эксплуатации и работать стабильно.

    • Доставка документов: 

      Мы можем предоставить полный пакет документов ППАП (процесс утверждения производственных деталей) и обеспечить отслеживаемость всех производственных партий для удовлетворения потребностей в аудите и приемке со стороны OEM-производителя или поставщика первого уровня.

    Доставка и поддержка

    Компания Джини Форма предоставляет комплексные решения для проектов по изготовлению автомобильных пресс-форм и литью под давлением, предлагая услуги от разработки прототипов до крупномасштабного серийного производства. Независимо от того, требуется ли вам мелкосерийное пробное производство для проекта по изготовлению автомобильной оснастки Dewalt или полномасштабное производство для глобальной автомобильной платформы, наша опытная команда обеспечит быструю реакцию, конкурентоспособные цены и превосходное качество продукции.


    О нас

    injection moulding automotive


    Компания Цзиньи Форма была основана в 1998 году и имеет головной офис в городе Дунгуань, провинция Гуандун. Наша команда профессионалов предоставляет услуги по изготовлению пресс-форм для литья под давлением и литья под давлением, оказывая поддержку на всех этапах — от проектирования и производства до окончательной сборки.


    dewalt automotive tools


    Производственное оборудование: 

    Десятки обрабатывающих центров с ЧПУ (портальные и 5-осевые), машины для литья под давлением (80-1600 тонн), электроэрозионные станки, автоматизированное оборудование и т. д.

    Спектр услуг: 

    Установить прочные партнерские отношения с Европой, Австралией и Азией для осуществления международной экспортной деятельности.

    Производственные мощности компании: производственная база площадью 13 000 м² в Маомине (построена в 2022 году), обеспечивающая годовой оборот, превышающий 150 миллионов юаней.

    Награды и квалификация: 

    Обладает сертификатом высокотехнологичного предприятия, сертификатом системы управления качеством ISO9001:2015.


    automotive electrical tools


    Логистика и грузоперевозки: 

    Логистика соответствует международным стандартам транспортировки, а упаковка осуществляется в усиленные деревянные ящики, заполненные пенополиэтиленом и обернутые влагонепроницаемыми пакетами.


    injection moulding automotive


    Маркетинг: Селина Чан

    WhatsApp:+8618969686504

    Электронная почта:Селина@джи-форма.com

    Свяжитесь с нами, чтобы обсудить, как мы можем поддержать потребности вашего проекта.


    Обращаем ваше внимание на то, что, выбирая Цзиньи Форма, вы получаете не просто поставщика, а китайского производственного партнера с 25-летним опытом в проектировании, производстве и сборке пресс-форм.

    • 1. Какие отрасли в основном обслуживают?

      Мы специализируемся на предоставлении высокоточных решений в области изготовления пресс-форм и литья под давлением для таких отраслей, как автомобилестроение, бытовая техника, потребительская электроника, медицинские приборы и промышленное оборудование.

    • 2. Как мы обеспечиваем качество пресс-форм и деталей?

      Контроль качества осуществляется с помощью комплексной системы, включающей анализ текучести расплава, строгую сертификацию материалов, контроль на всех этапах производства и тестирование готовой продукции. Мы также предоставляем полный комплект документации, такой как сертификаты на сталь, отчеты о твердости и протоколы контроля размеров.

    • 3. Каков наш типичный срок выполнения заказа на изготовление пресс-форм и серийное производство?

      Срок изготовления пресс-форм обычно составляет 4–6 недель после утверждения проекта. Для серийного производства пластиковых деталей это обычно занимает 2–3 недели в зависимости от сложности детали и объема заказа.

    • 4. Оказываем ли мы поддержку в разработке новых продуктов?

      Да, наша инженерная команда оказывает всестороннюю поддержку, начиная с анализа технологичности производства (ДСМ) и заканчивая оптимизацией конструкции пресс-форм, помогая клиентам ускорить разработку продукции и снизить производственные риски.

    • 5. Каковы наши стандартные условия оплаты?

      Наши стандартные условия оплаты: 50% предоплата при подтверждении заказа и 50% остаток перед отгрузкой. Гибкие условия оплаты могут быть обсуждены в зависимости от масштаба проекта и уровня сотрудничества.

    • 6. Можем ли мы обрабатывать небольшие партии заказов или заниматься разработкой прототипов?

      Безусловно. Помимо массового производства, мы предлагаем мелкосерийное производство, быстрое прототипирование с помощью 3D-печати и силиконового литья, что позволяет клиентам быстро проверять конструкции перед полномасштабным производством.

    • 7. Какие форматы файлов мы принимаем для проектирования пресс-форм и составления коммерческого предложения?

      Мы принимаем широкий спектр форматов файлов, включая ШАГ, ИГЕС, DWG и PDF, для проектирования пресс-форм, анализа ДСМ и подготовки коммерческих предложений.

    • 8. Предоставляем ли мы услуги по техническому обслуживанию и послепродажной поддержке?

      Да, мы предоставляем инструкции по уходу за плесенью с каждой отгрузкой. В случае возникновения каких-либо проблем, наша техническая команда оказывает удаленную поддержку или осуществляет выездное обслуживание в зависимости от ситуации.

    • 9. Можем ли мы справиться с проектами по удалению плесени в нескольких полостях или в одном доме?

      Да, у нас большой опыт работы с многогнездными, типовыми и сложными пресс-формами, требующими сменных вставок, что обеспечивает экономичное и эффективное производство для наших клиентов.

    • 10. Какие материалы обычно используются для литья под давлением?

      Мы хорошо знакомы с широким спектром термопластов, включая АБС, ПК, Пенсильвания, ПОМ, ПП, ТПЭ, ТПУ, а также высокоэффективные конструкционные пластмассы в соответствии с требованиями заказчика.

    • 11. Можем ли мы поддержать стандарты экспорта пресс-форм для производства за рубежом?

      Да. Мы имеем опыт производства пресс-форм, соответствующих международным стандартам, таким как ХАСКО, ДМЕ и МИСУМИ, что обеспечивает бесперебойную интеграцию с зарубежными производственными линиями.

    • 12. Как защитить интеллектуальную собственность (ИС) клиента?

      Мы серьезно относимся к защите интеллектуальной собственности. Мы готовы подписывать соглашения о неразглашении (Соглашение о неразглашении) и имеем строгие внутренние механизмы контроля, гарантирующие конфиденциальность всех разработок и проектов наших клиентов.

    Получить последнюю цену? Мы ответим как можно скорее (в течение 12 часов)