• Форма корпуса зеркала заднего вида
  • Форма корпуса зеркала заднего вида
  • Форма корпуса зеркала заднего вида
  • Форма корпуса зеркала заднего вида
  • Форма корпуса зеркала заднего вида
  • Форма корпуса зеркала заднего вида
  • Форма корпуса зеркала заднего вида
  • Форма корпуса зеркала заднего вида
  • Форма корпуса зеркала заднего вида
  • Форма корпуса зеркала заднего вида
  • video

Форма корпуса зеркала заднего вида

    Сложная наружная автомобильная пресс-форма, разработанная для высокоточных компонентов основания зеркал. Проведен полный анализ Молдфлоу для подтверждения технологичности изготовления и оптимизации производительности. Четырехточечная система горячего литья с клапанными затворами и коэффициентом использования материала 88,89%. Контролируемая деформация ≤0,07 мм на текстурированных поверхностях класса А. Равномерный контур охлаждения с разностью температур<3°C Поставлено европейскому поставщику автомобильных комплектующих первого уровня в соответствии со стандартами OEM. Методология CAE распространяется на бамперы, накладки на стойки, корпуса фар и другие сложные элементы экстерьера.

    rearview mirror base mould

    Эта пресс-форма специально разработана для европейского поставщика корпусов оснований автомобильных наружных зеркал заднего вида. Это типичный проект по изготовлению элементов внешней отделки с высоким спросом. Корпус автомобильного зеркала включает в себя сложные аэродинамические изогнутые поверхности, текстурированные поверхности класса А и прецизионные конструкции для установки датчиков, таких как радарные камеры. Главная задача заключается в том, чтобы, обеспечивая высокую жесткость конструкции, строго контролировать деформацию пресс-формы в видимой области в пределах 0,07 мм, а также обеспечить долговременную устойчивость к атмосферным воздействиям.

    Компания Джини Форма, являясь европейским поставщиком пресс-форм для OEM-производителей и обслуживая всю цепочку поставок, использует процесс проектирования на основе моделирования с помощью CAE в качестве стандарта для своих проектов. Данная пресс-форма прошла полный цикл анализа Молдфлоу, включая заполнение, охлаждение, удержание давления и прогнозирование деформации, прежде чем приступить к резке стали. Риски были предварительно зафиксированы, а конструкция оптимизирована на основе данных, что обеспечило соответствие пресс-формы стандартам массового производства за один пробный запуск и ее успешную поставку и использование в европейских автомобильных проектах.

    low warpage injection mould

    Оптимизация имитационного канала потока и системы охлаждения


    • Высокосбалансированный горячий гоночный автомобиль: 

      Используется четырехточечная система горячего канала с последовательным управлением клапанами. После оптимизации моделирования траектория потока каждого затвора сбалансирована, а коэффициент использования материала достигает 88,89%, что снижает напряжение и деформацию, вызванные неравномерным заполнением из источника.

    • Высокоравномерное охлаждение: 

      Конструкция пресс-формы предусматривает равномерное охлаждение при заданной температуре. Путем регулирования схемы расположения водяных каналов и скорости потока разница температур на поверхности полости пресс-формы в процессе производства контролируется на уровне <3°C. Это ключевое техническое решение для достижения цели создания литьевой формы с минимальным короблением и обеспечения однородности блеска текстурированной поверхности.

    automotive mould manufacturer

    Изготовление форм

    • Форма изготовлена ​​из высокопрочной, легко полируемой стали, а полость прошла высокоточную электроэрозионную обработку и ручную полировку, что обеспечивает стабильное воспроизведение заданной текстуры кожи или глянцевой поверхности.

    • Для отверстий под датчик и защелкивающейся конструкции корпуса предусмотрены прецизионный ползунок и наклонный верхний механизм, обеспечивающие стабильное перемещение без ущерба для внешнего вида.

    Блокировка технологического окна и стабильность массового производства.

    На основе результатов моделирования были заранее определены основные параметры технологического процесса: скорость впрыска, точка переключения, давление выдержки и время. Данные серийного производства показывают, что выбранный технологический диапазон является устойчивым, усадочная пробка в видимой области контролируется на уровне ≤0,07 мм, а деформация коробления полностью соответствует требованиям к зазорам при сборке автомобиля.

    rearview mirror base mould

    Гарантия качества

    Мы придерживаемся строгих стандартов европейских производителей оригинального оборудования и проводим полный процесс проверки.

    • Проверка результатов моделирования и физических тестов: 

      После пробного использования пресс-формы, с помощью трехмерной координатно-измерительной машины (КИМ) отсканируйте деталь, сравните фактические данные о деформации с результатами прогнозирования Молдфлоу, проверьте точность модели моделирования и используйте ее для окончательной доработки технологического процесса.

    • Многомерная заводская инспекция: 

      Пресс-форма прошла несколько этапов испытаний от T0 до T2 перед отправкой с завода. В комплект поставки входят: протокол контроля качества на полноразмерном КИМ, сертификат твердости материала, образец для проверки текстуры поверхности и подробные записи параметров процесса изготовления пробной пресс-формы.

    • Расширенные возможности CAE: 

      В рамках этого проекта мы успешно применили методологию CAE для разработки пресс-форм для бамперов, корпусов фар, накладок на стойки и других сложных деталей экстерьера автомобилей, обеспечив высокое качество и низкий уровень риска на всех этапах проекта.

    low warpage injection mould

    Служба доставки

    Компания Джини Форма, являясь профессиональным производителем автомобильных пресс-форм, не только поставляет пресс-формы, но и предоставляет полный спектр услуг, начиная от анализа целесообразности, моделирования, изготовления пресс-форм, предварительной проверки пресс-форм на внутреннем рынке и заканчивая международной логистической поддержкой. Успех этой партии пресс-форм для оснований зеркал заднего вида демонстрирует нашу способность использовать высокоточное производство на основе моделирования для удовлетворения самых высоких требований цепочки поставок в автомобильной промышленности по всему миру.

    Если у вас есть аналогичные потребности в пресс-формах для автомобильных деталей экстерьера с высокими требованиями к внешнему виду и низкими допусками, мы можем предложить инженерные решения, основанные на успешных проектах. Приглашаем вас связаться с нашей инженерной командой для обмена технической информацией.


    О нас

    automotive mould manufacturer


    Компания Цзиньи Форма была основана в 1998 году и имеет головной офис в городе Дунгуань, провинция Гуандун. Наша команда профессионалов предоставляет услуги по изготовлению пресс-форм для литья под давлением и литья под давлением, оказывая поддержку на всех этапах — от проектирования и производства до окончательной сборки.


    rearview mirror base mould


    Производственное оборудование: 

    Десятки обрабатывающих центров с ЧПУ (портальные и 5-осевые), машины для литья под давлением (80-1600 тонн), электроэрозионные станки, автоматизированное оборудование и т. д.

    Спектр услуг: 

    Установить прочные партнерские отношения с Европой, Австралией и Азией для осуществления международной экспортной деятельности.

    Производственные мощности компании: производственная база площадью 13 000 м² в Маомине (построена в 2022 году), обеспечивающая годовой оборот, превышающий 150 миллионов юаней.

    Награды и квалификация: 

    Обладает сертификатом высокотехнологичного предприятия, сертификатом системы управления качеством ISO9001:2015.


    low warpage injection mould


    Логистика и грузоперевозки: 

    Логистика соответствует международным стандартам транспортировки, а упаковка осуществляется в усиленные деревянные ящики, заполненные пенополиэтиленом и обернутые влагонепроницаемыми пакетами.


    automotive mould manufacturer


    Маркетинг: Селина Чан

    WhatsApp:+8618969686504

    Электронная почта:Селина@джи-форма.com

    Свяжитесь с нами, чтобы обсудить, как мы можем поддержать потребности вашего проекта.


    Обращаем ваше внимание на то, что, выбирая Цзиньи Форма, вы получаете не просто поставщика, а китайского производственного партнера с 25-летним опытом в проектировании, производстве и сборке пресс-форм.

    • 1. Какие отрасли в основном обслуживают?

      Мы специализируемся на предоставлении высокоточных решений в области изготовления пресс-форм и литья под давлением для таких отраслей, как автомобилестроение, бытовая техника, потребительская электроника, медицинские приборы и промышленное оборудование.

    • 2. Как мы обеспечиваем качество пресс-форм и деталей?

      Контроль качества осуществляется с помощью комплексной системы, включающей анализ текучести расплава, строгую сертификацию материалов, контроль на всех этапах производства и тестирование готовой продукции. Мы также предоставляем полный комплект документации, такой как сертификаты на сталь, отчеты о твердости и протоколы контроля размеров.

    • 3. Каков наш типичный срок выполнения заказа на изготовление пресс-форм и серийное производство?

      Срок изготовления пресс-форм обычно составляет 4–6 недель после утверждения проекта. Для серийного производства пластиковых деталей это обычно занимает 2–3 недели в зависимости от сложности детали и объема заказа.

    • 4. Оказываем ли мы поддержку в разработке новых продуктов?

      Да, наша инженерная команда оказывает всестороннюю поддержку, начиная с анализа технологичности производства (ДСМ) и заканчивая оптимизацией конструкции пресс-форм, помогая клиентам ускорить разработку продукции и снизить производственные риски.

    • 5. Каковы наши стандартные условия оплаты?

      Наши стандартные условия оплаты: 50% предоплата при подтверждении заказа и 50% остаток перед отгрузкой. Гибкие условия оплаты могут быть обсуждены в зависимости от масштаба проекта и уровня сотрудничества.

    • 6. Можем ли мы обрабатывать небольшие партии заказов или заниматься разработкой прототипов?

      Безусловно. Помимо массового производства, мы предлагаем мелкосерийное производство, быстрое прототипирование с помощью 3D-печати и силиконового литья, что позволяет клиентам быстро проверять конструкции перед полномасштабным производством.

    • 7. Какие форматы файлов мы принимаем для проектирования пресс-форм и составления коммерческого предложения?

      Мы принимаем широкий спектр форматов файлов, включая ШАГ, ИГЕС, DWG и PDF, для проектирования пресс-форм, анализа ДСМ и подготовки коммерческих предложений.

    • 8. Предоставляем ли мы услуги по техническому обслуживанию и послепродажной поддержке?

      Да, мы предоставляем инструкции по уходу за плесенью с каждой отгрузкой. В случае возникновения каких-либо проблем, наша техническая команда оказывает удаленную поддержку или осуществляет выездное обслуживание в зависимости от ситуации.

    • 9. Можем ли мы справиться с проектами по удалению плесени в нескольких полостях или в одном доме?

      Да, у нас большой опыт работы с многогнездными, типовыми и сложными пресс-формами, требующими сменных вставок, что обеспечивает экономичное и эффективное производство для наших клиентов.

    • 10. Какие материалы обычно используются для литья под давлением?

      Мы хорошо знакомы с широким спектром термопластов, включая АБС, ПК, Пенсильвания, ПОМ, ПП, ТПЭ, ТПУ, а также высокоэффективные конструкционные пластмассы в соответствии с требованиями заказчика.

    • 11. Можем ли мы поддержать стандарты экспорта пресс-форм для производства за рубежом?

      Да. Мы имеем опыт производства пресс-форм, соответствующих международным стандартам, таким как ХАСКО, ДМЕ и МИСУМИ, что обеспечивает бесперебойную интеграцию с зарубежными производственными линиями.

    • 12. Как защитить интеллектуальную собственность (ИС) клиента?

      Мы серьезно относимся к защите интеллектуальной собственности. Мы готовы подписывать соглашения о неразглашении (Соглашение о неразглашении) и имеем строгие внутренние механизмы контроля, гарантирующие конфиденциальность всех разработок и проектов наших клиентов.

    Получить последнюю цену? Мы ответим как можно скорее (в течение 12 часов)