Мы предлагаем специальные решения в области литья пластмасс под давлением, соответствующие военным стандартам адаптации к условиям окружающей среды, а именно МИЛ-ЗППП-810G, для корпусов тактического снаряжения, несущих элементов и полевых медицинских комплектов индивидуального солдата. Ключевым моментом для этих компонентов является то, что, помимо требований к легкости и высокой прочности, они должны также обеспечивать целостность функциональности при высоких и низких температурах, влажности и жаре, воздействии песка и пыли, а также механических ударах в течение длительного времени. Мы перенесем в производство оборонных компонентов высокий уровень сверхчистоты в производственном контроле, контроль осаждения на микрограммовом уровне и технологию литья на субмиллиметровом уровне, накопленные нашей компанией за время ее работы в качестве эксперта в производстве пробирок.
Мы сталкивались с формами для медицинских пробирок из пластика, предназначенными для хранения чувствительных химических веществ, или с военными корпусами для защиты чувствительных электронных устройств. Логика таких изделий заключается в обеспечении полной безопасности внутренних материалов в жестких условиях. Таким образом, «наши инженерные возможности начинаются с совместного проектирования материалов, конструкции и процесса». Мы можем выбрать конструкционные пластики с определенными характеристиками, такими как «высокотемпературный ПИК», «высокопрочный ПА66-GF50» или «ЛКП с низкой диэлектрической постоянной», и провести моделирование потока расплава, структурный анализ и термодинамический анализ, чтобы тщательно проверить конструкцию, прежде чем инвестировать в пресс-формы, чтобы предотвратить возможные отказы в зоне боевых действий.
Материалы и технологии формования
Детали, используемые в оборонной промышленности, также могут подвергаться различным нагрузкам. В этом случае мы тщательно интегрируем микровентиляцию и контроль теплового воздействия при литье пластмассовых пробирок под давлением, чтобы предотвратить возгорание или недостаточное заполнение при заливке крупных тонкостенных военных корпусов. Кроме того, для защиты электронных модулей мы используем металлические волокна, внедренные в пластмассы и/или проводящие поверхностные слои. Во всех производственных процессах используются чистые цеха с заданными параметрами окружающей среды, определяемыми требованиями к пластиковым пробиркам под давлением, чтобы избежать повреждения деталей.
Технология литья
Конструкция нашей пресс-формы основана на точности, повышенной прочности и простоте обслуживания.
Многогнездная форма
Опыт проектирования 64-гнездных или даже 128-гнездных сверхвысокоэффективных пресс-форм, созданных с использованием формы для пробирок, может быть напрямую применен к производству деталей военного стандарта для достижения чрезвычайно высокой стабильности производственных партий.
Специальная обработка поверхности и сталь
В качестве материала для пресс-формы используется высококачественная износостойкая и коррозионностойкая сталь (например, сталь S136, H13), а поверхность полости пресс-формы покрывается твердым хромом или ПВД-покрытием, что позволяет противостоять износу от стекловолоконных армирующих материалов, и срок службы пресс-формы может превышать миллион циклов.
Функциональный дизайн
В пресс-форме может сочетаться система горячего литья, система последовательного управления клапанами (SVG) и конформные каналы охлаждения, что позволяет исключить сварочные швы, деформацию и сократить количество циклов формования.
Гарантия качества
В нашей компании мы применяем стандарты, включающие как военные требования к надежности, так и к чистоте медицинских изделий.
Проверка экологической пригодности:
К другим факторам окружающей среды, которым должны противостоять компоненты, относятся температурные перепады от -55°C до 85°C, вибрация, коррозия в солевом тумане, а также устойчивость к песку и пыли.
Механические и функциональные испытания:
Проводить испытания на ударную прочность при падении грузов, испытания на усталость при трехкоординатной вибрации и испытания на ползучесть деталей, требующих уплотнений. Также проводить гелиевые масс-спектрометрические испытания на герметичность.
Совместимость материалов и химических веществ:
Предоставляйте технические характеристики изделий, включая огнестойкие материалы (рейтинг UL94 V-0), теплопроводность, диэлектрическую постоянную и многое другое.
Проведите испытания на химическую стойкость компонентов, которые потенциально могут подвергать пластик воздействию масла и чистящих средств. Компания Джини Форма может полностью взять на себя такие задачи, как разработка концепции, выбор материалов, проектирование пресс-форм, производство продукции с помощью литьевых форм, а также покраску, печать и сборку. Благодаря эффективному процессу быстрой смены пресс-форм и статистическому контролю процессов (СПК) в производстве пластиковых изделий, таких как медицинские пробирки, мы обеспечиваем эффективную поддержку на всех этапах, начиная с проверки и заканчивая стабильным производством.
Если ваш проект связан с высоконадежными военными пластиковыми компонентами или предполагает лабораторную точность и чистоту, необходимые для оборудования, работающего в особых условиях, мы можем помочь с решениями в области технико-экономического обоснования, исследований и крупномасштабного производства. Пожалуйста, сообщите вам ваши показатели производительности и условия, и наши инженеры проведут детальную оценку.
О нас
Компания Цзиньи Форма была основана в 1998 году и имеет головной офис в городе Дунгуань, провинция Гуандун. Наша команда профессионалов предоставляет услуги по изготовлению пресс-форм для литья под давлением и литья под давлением, оказывая поддержку на всех этапах — от проектирования и производства до окончательной сборки.
Производственное оборудование:
Десятки обрабатывающих центров с ЧПУ (портальные и 5-осевые), машины для литья под давлением (80-1600 тонн), электроэрозионные станки, автоматизированное оборудование и т. д.
Спектр услуг:
Установить прочные партнерские отношения с Европой, Австралией и Азией для осуществления международной экспортной деятельности.
Производственные мощности компании: производственная база площадью 13 000 м² в Маомине (построена в 2022 году), обеспечивающая годовой оборот, превышающий 150 миллионов юаней.
Награды и квалификация:
Обладает сертификатом высокотехнологичного предприятия, сертификатом системы управления качеством ISO9001:2015.
Логистика и грузоперевозки:
Логистика соответствует международным стандартам транспортировки, а упаковка осуществляется в усиленные деревянные ящики, заполненные пенополиэтиленом и обернутые влагонепроницаемыми пакетами.
Маркетинг: Селина Чан
WhatsApp:+8618969686504
Электронная почта:Селина@джи-форма.com
Свяжитесь с нами, чтобы обсудить, как мы можем поддержать потребности вашего проекта.
Обращаем ваше внимание на то, что, выбирая Цзиньи Форма, вы получаете не просто поставщика, а китайского производственного партнера с 25-летним опытом в проектировании, производстве и сборке пресс-форм.
