• Корпус монитора, изготовленный методом литья под давлением из пластика.
  • Корпус монитора, изготовленный методом литья под давлением из пластика.
  • Корпус монитора, изготовленный методом литья под давлением из пластика.
  • video

Корпус монитора, изготовленный методом литья под давлением из пластика.

    Специализируясь на литье в силиконовые формы и мелкосерийном производстве, мы используем опыт глобального сотрудничества и независимые научно-исследовательские возможности для предоставления индивидуальных решений для интеллектуального производства, автомобильной промышленности и производства медицинского оборудования.

    medical silicone casting components


    Эта пресс-форма специально разработана для высокоточной и крупносерийной литьевой формовки пластиковых корпусов для медицинского оборудования мониторинга, промышленных терминалов управления и высококачественных коммерческих дисплеев. К таким корпусам предъявляются строгие требования к стабильности размеров, качеству поверхности, электромагнитной защите (ЭМИ) и огнестойкости (например, UL94 V-0). Компания Джини Форма, опираясь на свой богатый опыт в области производства прецизионных конструкционных деталей, предлагает полный комплекс решений от проектирования пресс-форм до массового производства, обеспечивая надежную и длительную эксплуатацию корпуса в сложных условиях, таких как медицинская и промышленная отрасли.

    Мы знаем, что успешный продукт начинается с эффективной проверки прототипа. В дополнение к нашим основным возможностям в области литья под давлением, как поставщик с опытом высокоточной силиконовой литьевой промышленности, мы предлагаем клиентам уникальные решения для быстрого прототипирования и ранней проверки. Сочетая 3D-печать мастер-форм с технологией силиконовых форм, мы можем производить небольшие партии прецизионных образцов для клиентов в кратчайшие сроки для функционального тестирования, клинической оценки или маркетинга, значительно сокращая инвестиции и риски на ранних этапах разработки.


    silicone mold casting for small batch production


    Ключевые положения систематической инженерной технологии


    • Конструкция пресс-формы: 

      Учитывая сверхтонкую толщину стенок, большую площадь поверхности, множество отверстий и особенности сборки корпусов мониторов с помощью защелок, мы проводим комплексный анализ потока расплава (Молдфлоу) и структурное моделирование, оптимизируем расположение литниковых каналов и системы охлаждения, эффективно контролируем напряжения при литье, предотвращаем деформацию и обеспечиваем стабильность сборки при массовом производстве. Для удовлетворения различных требований к качеству внешнего вида пресс-форма имеет зеркальную поверхность с высоким блеском или подвергается тонкому травлению.

    • Литье под давлением и материалы: 

      Для изготовления пресс-форм используется высококачественная инструментальная сталь, такая как S136H и NAK80, что обеспечивает длительный срок службы. Мы хорошо умеем обрабатывать высокотекучий поликарбонат, сплавы поликарбонат/АБС и огнестойкие конструкционные пластмассы, а также можем интегрировать металлические штифты, токопроводящую ткань и другие компоненты методом литья под давлением с закладными элементами. Для проектов со специальными требованиями мы можем изготавливать гибкие силиконовые формы и быстро производить пробные образцы соответствующих медицинских силиконовых компонентов, таких как уплотнения, амортизаторы и т. д., для достижения цели одновременной разработки и проверки.

    • Прототип и дизайн: 

      Перед изготовлением формы мы использовали передовую технологию 3D-печати мастер-формы + силиконовой формы для проверки конструкции. Эта услуга подходит для мелкосерийного литья в силиконовые формы. Она позволяет изготовить десятки образцов деталей с характеристиками, близкими к окончательным, в течение 1-2 недель. Для испытаний сборки, оценки теплоотвода или клинического одобрения используются гибкие силиконовые формы, что гарантирует высокую вероятность успеха литья под давлением.


    3D printed master + silicone mold process


    Валидация и обеспечение качества

    Мы строго придерживаемся системы контроля качества на всех этапах производства, от создания прототипа до серийного производства.

    • Проверка прототипа: 

      Медицинские силиконовые литые компоненты или пластиковые образцы, изготовленные с помощью силиконовых форм, могут пройти полный цикл измерения размеров (координатно-измерительная машина), испытания на ударопрочность, испытания на сборку и необходимую предварительную оценку надежности в условиях окружающей среды.

    • Проверка на наличие плесени: 

      Перед отправкой с завода пресс-формы для литья под давлением проходят несколько этапов оптимизации в режиме T0-Тн. Детали серийного производства должны пройти проверку размеров, контроль цветовых различий, испытания на огнестойкость и проверку эффективности экранирования от электромагнитных помех (при необходимости), а также предоставляется пакет документов ППАП (Производство Часть Одобрение Процесс) в соответствии с требованиями заказчика.

    • Соответствие материалов требованиям: 

      Все пластиковые и силиконовые материалы имеют сертификаты RoHS, ДОСТИГАТЬ и УЛЬ, а компоненты медицинских изделий соответствуют требованиям стандарта биосовместимости ISO 10993.

    Доставка и поддержка

    Начиная с этапа проверки концепции быстрого прототипирования силиконовых форм, до стадии опытного производства мелко- и среднесерийного литья в силиконовые формы, а затем до разработки и массового производства высокопроизводительных литьевых форм, мы стремимся стать расширенной инженерной командой наших клиентов в разработке корпусов для оборудования, и благодаря эффективной и надежной технической поддержке помогаем клиентам ускорить вывод их продукции на рынок.

    Если вы разрабатываете новое поколение медицинского или промышленного дисплейного оборудования и нуждаетесь в партнере с возможностями быстрой проверки и гарантией крупномасштабного массового производства, пожалуйста, свяжитесь с нами. Компания Джини Форма предоставит вам профессиональные технические решения от чертежей до готовой продукции.


    О нас

    medical silicone casting components


    Компания Цзиньи Форма была основана в 1998 году и имеет головной офис в городе Дунгуань, провинция Гуандун. Наша команда профессионалов предоставляет услуги по изготовлению пресс-форм для литья под давлением и литья под давлением, оказывая поддержку на всех этапах — от проектирования и производства до окончательной сборки.


    silicone mold casting for small batch production


    Производственное оборудование: 

    Десятки обрабатывающих центров с ЧПУ (портальные и 5-осевые), машины для литья под давлением (80-1600 тонн), электроэрозионные станки, автоматизированное оборудование и т. д.

    Спектр услуг: 

    Установить прочные партнерские отношения с Европой, Австралией и Азией для осуществления международной экспортной деятельности.

    Производственные мощности компании: производственная база площадью 13 000 м² в Маомине (построена в 2022 году), обеспечивающая годовой оборот, превышающий 150 миллионов юаней.

    Награды и квалификация: 

    Обладает сертификатом высокотехнологичного предприятия, сертификатом системы управления качеством ISO9001:2015.


    3D printed master + silicone mold process


    Логистика и грузоперевозки: 

    Логистика соответствует международным стандартам транспортировки, а упаковка осуществляется в усиленные деревянные ящики, заполненные пенополиэтиленом и обернутые влагонепроницаемыми пакетами.


    medical silicone casting components


    Маркетинг: Селина Чан

    WhatsApp:+8618969686504

    Электронная почта:Селина@джи-форма.com

    Свяжитесь с нами, чтобы обсудить, как мы можем поддержать потребности вашего проекта.


    Обращаем ваше внимание на то, что, выбирая Цзиньи Форма, вы получаете не просто поставщика, а китайского производственного партнера с 25-летним опытом в проектировании, производстве и сборке пресс-форм.

    • 1. Какие отрасли в основном обслуживают?

      Мы специализируемся на предоставлении высокоточных решений в области изготовления пресс-форм и литья под давлением для таких отраслей, как автомобилестроение, бытовая техника, потребительская электроника, медицинские приборы и промышленное оборудование.

    • 2. Как мы обеспечиваем качество пресс-форм и деталей?

      Контроль качества осуществляется с помощью комплексной системы, включающей анализ текучести расплава, строгую сертификацию материалов, контроль на всех этапах производства и тестирование готовой продукции. Мы также предоставляем полный комплект документации, такой как сертификаты на сталь, отчеты о твердости и протоколы контроля размеров.

    • 3. Каков наш типичный срок выполнения заказа на изготовление пресс-форм и серийное производство?

      Срок изготовления пресс-форм обычно составляет 4–6 недель после утверждения проекта. Для серийного производства пластиковых деталей это обычно занимает 2–3 недели в зависимости от сложности детали и объема заказа.

    • 4. Оказываем ли мы поддержку в разработке новых продуктов?

      Да, наша инженерная команда оказывает всестороннюю поддержку, начиная с анализа технологичности производства (ДСМ) и заканчивая оптимизацией конструкции пресс-форм, помогая клиентам ускорить разработку продукции и снизить производственные риски.

    • 5. Каковы наши стандартные условия оплаты?

      Наши стандартные условия оплаты: 50% предоплата при подтверждении заказа и 50% остаток перед отгрузкой. Гибкие условия оплаты могут быть обсуждены в зависимости от масштаба проекта и уровня сотрудничества.

    • 6. Можем ли мы обрабатывать небольшие партии заказов или заниматься разработкой прототипов?

      Безусловно. Помимо массового производства, мы предлагаем мелкосерийное производство, быстрое прототипирование с помощью 3D-печати и силиконового литья, что позволяет клиентам быстро проверять конструкции перед полномасштабным производством.

    • 7. Какие форматы файлов мы принимаем для проектирования пресс-форм и составления коммерческого предложения?

      Мы принимаем широкий спектр форматов файлов, включая ШАГ, ИГЕС, DWG и PDF, для проектирования пресс-форм, анализа ДСМ и подготовки коммерческих предложений.

    • 8. Предоставляем ли мы услуги по техническому обслуживанию и послепродажной поддержке?

      Да, мы предоставляем инструкции по уходу за плесенью с каждой отгрузкой. В случае возникновения каких-либо проблем, наша техническая команда оказывает удаленную поддержку или осуществляет выездное обслуживание в зависимости от ситуации.

    • 9. Можем ли мы справиться с проектами по удалению плесени в нескольких полостях или в одном доме?

      Да, у нас большой опыт работы с многогнездными, типовыми и сложными пресс-формами, требующими сменных вставок, что обеспечивает экономичное и эффективное производство для наших клиентов.

    • 10. Какие материалы обычно используются для литья под давлением?

      Мы хорошо знакомы с широким спектром термопластов, включая АБС, ПК, Пенсильвания, ПОМ, ПП, ТПЭ, ТПУ, а также высокоэффективные конструкционные пластмассы в соответствии с требованиями заказчика.

    • 11. Можем ли мы поддержать стандарты экспорта пресс-форм для производства за рубежом?

      Да. Мы имеем опыт производства пресс-форм, соответствующих международным стандартам, таким как ХАСКО, ДМЕ и МИСУМИ, что обеспечивает бесперебойную интеграцию с зарубежными производственными линиями.

    • 12. Как защитить интеллектуальную собственность (ИС) клиента?

      Мы серьезно относимся к защите интеллектуальной собственности. Мы готовы подписывать соглашения о неразглашении (Соглашение о неразглашении) и имеем строгие внутренние механизмы контроля, гарантирующие конфиденциальность всех разработок и проектов наших клиентов.

    Получить последнюю цену? Мы ответим как можно скорее (в течение 12 часов)