Данная серия продукции ориентирована на сектор оборонной и боевой техники и предназначена для производства основных компонентов из конструкционного пластика, способных выдерживать суровые условия эксплуатации, обладающих высокой прочностью и ударостойкостью, а также облегченной конструкцией. Эти компоненты могут использоваться не только как самостоятельные элементы, но и в сочетании с металлическими деталями, например, штампованными металлическими изделиями, в первую очередь для транспортных средств, индивидуального снаряжения солдат и интерфейсов оружейных установок. Наше уникальное преимущество заключается в способности контролировать весь процесс производства пластиковых компонентов, от проектирования пресс-форм и выбора материала до литья под давлением, обеспечивая такие характеристики, как вибростойкость, ударопрочность, температурный диапазон от -40℃ до 85℃ и химическая коррозионная стойкость, тем самым гарантируя боеготовность оборудования.
Компания Цзиньи Форма, используя свою производственную систему в области точного машиностроения, распространяет свой опыт управления качеством из автомобильной отрасли на военную промышленность. Мы обладаем высокой квалификацией в сборке и интеграции пластиковых деталей и металлических конструкционных компонентов, таких как детали для военных автомобилей Хамви, и стремимся предоставлять решения от быстрого прототипирования до крупномасштабной и эффективной поставки.
В качестве материалов мы используем нейлон, армированный стекловолокном (ПА6+GF30), полиэфирэфиркетон (ПИК) и сплав ПК-АБС. Например, материал ПА6+GF30 обладает высокой жесткостью, но при этом на 50% легче алюминиевых сплавов эквивалентной прочности. Для изготовления деталей, совместимых с компонентами тактического снаряжения, мы использовали оптимизированный процесс обработки поверхности, учитывающий свойства материала, реальные условия эксплуатации и другие факторы. Это повышает износостойкость, обеспечивая сохранение хорошего состояния поверхности деталей при различных силах трения и царапания, снижая износ и повреждения. Также повышается устойчивость к атмосферным воздействиям, гарантируя стабильную работу и качество в суровых условиях, таких как высокая температура, высокая влажность, сильный холод и интенсивное ультрафиолетовое излучение, предотвращая преждевременное старение и коррозию из-за изменений окружающей среды.
Формы изготовлены из штамповочной стали H13 и нержавеющей стали S136. Ключевые компоненты проходят специальную обработку поверхности для повышения износостойкости. С помощью моделирования в Молдфлоу мы спрогнозировали и оптимизировали траекторию заполнения и скорость охлаждения, контролируя усадку при формовании крупных, сложных пластиковых деталей в пределах ±0,15%. Одновременно с этим, компоненты военного назначения, изготовленные из металлических штампованных деталей, обеспечивают точную сборку.
Мы предоставляем нашим клиентам услуги быстрого прототипирования для тестирования новых разработок. Например, разработка прототипов новых аксессуаров для баллистических шлемов (таких как крепления для приборов ночного видения). Мы можем эффективно обрабатывать модификации или специальные заказы на комплекты избыточных военных деталей для удовлетворения срочных потребностей в запасных частях.
Аксессуары для баллистических шлемов, изготовленные из таких материалов, как сверхвысокомолекулярный полиэтилен (СВМПЭ), обеспечивают превосходную защиту от осколков и баллистических повреждений, при этом они легче, чем изделия из традиционных материалов.
Эти корпуса в основном используются для защиты электронного оборудования. Для обеспечения превосходных пыле-, водонепроницаемых и ударопрочных свойств можно использовать конструкционные пластмассы, такие как ПК/АБС и армированный ПБТ, изготовленные методом литья под давлением.
В соответствующих областях применения использование стекловолокнистых армированных пластиков (GFRP) или композитных материалов вместо традиционных материалов может эффективно снизить общий вес оборудования и затраты на техническое обслуживание, связанные с износом и повреждениями материалов.
Приклады, цевья, магазины, пистолетные рукоятки и крепления для оптических прицелов для военной техники. Изготовлены из таких материалов, как нейлон, армированный стекловолокном, который легче металла, не проводит электричество и устойчив к коррозии, что значительно повышает мобильность солдата и обеспечивает длительную боеспособность.
Кроме того, мы проводим более строгую проверку качества, чем в коммерческом секторе, чтобы гарантировать соответствие этих деталей военным требованиям.
Все партии компонентов проходят испытания на циклическую работу при высоких и низких температурах (от -40°C до 85°C), трехосные вибрационные испытания (в соответствии со стандартом МИЛ-ЗППП-810G), испытания на коррозию в солевом тумане (АСТМ B117) и испытания на старение под воздействием ультрафиолетового излучения. Компоненты, используемые в аксессуарах для баллистических шлемов, также проходят специальные испытания.
Для 100% контроля или высокочастотного выборочного контроля критически важных узловых соединений мы используем координатно-измерительные машины (КИМ). Мы также регулярно проверяем материалы на их механические свойства, включая прочность на растяжение, модуль упругости при изгибе и ударную вязкость, и ведем учет результатов этих испытаний для обеспечения прослеживаемости.
Мы внедряем процесс отслеживания происхождения сырья от гранул до партий готовой продукции. Все материалы сертифицированы на соответствие стандартам RoHS, ДОСТИГАТЬ и военным стандартам.
Компания может обеспечить полный цикл производственных процессов, от мелкосерийных НИОКР и опытно-промышленных разработок до модернизации оборудования в средних масштабах и крупномасштабных установок. Будь то разработка легких пластиковых компонентов для замены существующих военных автомобилей Хамви или производство системных компонентов для тактического оборудования Кондор следующего поколения, мы предоставляем поддержку в проектировании и производстве.
Если вы ищете квалифицированных поставщиков конструкционных пластиковых деталей для вашей платформы разработки тактического оборудования или хотите улучшить и оптимизировать пластиковые детали в оставшейся военной технике, пожалуйста, свяжитесь с нашей командой. Мы предоставим вам полный отчет об исследовании целесообразности, основанный на предоставленных вами параметрах производительности и экологических требованиях.
Компания Цзиньи Форма была основана в 1998 году и имеет головной офис в городе Дунгуань, провинция Гуандун. Наша команда профессионалов предоставляет услуги по изготовлению пресс-форм для литья под давлением и литья под давлением, оказывая поддержку на всех этапах — от проектирования и производства до окончательной сборки.
Десятки обрабатывающих центров с ЧПУ (портальные и 5-осевые), машины для литья под давлением (80-1600 тонн), электроэрозионные станки, автоматизированное оборудование и т. д.
Установить прочные партнерские отношения с Европой, Австралией и Азией для осуществления международной экспортной деятельности.
Производственные мощности компании: производственная база площадью 13 000 м² в Маомине (построена в 2022 году), обеспечивающая годовой оборот, превышающий 150 миллионов юаней.
Обладает сертификатом высокотехнологичного предприятия, сертификатом системы управления качеством ISO9001:2015.
Логистика соответствует международным стандартам транспортировки, а упаковка осуществляется в усиленные деревянные ящики, заполненные пенополиэтиленом и обернутые влагонепроницаемыми пакетами.
Маркетинг:Селина Чан
WhatsApp:+8618969686504
Электронная почта:Селина@джи-форма.com
Свяжитесь с нами, чтобы обсудить, как мы можем поддержать потребности вашего проекта.
Обращаем ваше внимание на то, что, выбирая Цзиньи Форма, вы получаете не просто поставщика, а китайского производственного партнера с 25-летним опытом в проектировании, производстве и сборке пресс-форм.
Мы специализируемся на предоставлении высокоточных решений в области изготовления пресс-форм и литья под давлением для таких отраслей, как автомобилестроение, бытовая техника, потребительская электроника, медицинские приборы и промышленное оборудование.
Контроль качества осуществляется с помощью комплексной системы, включающей анализ текучести расплава, строгую сертификацию материалов, контроль на всех этапах производства и тестирование готовой продукции. Мы также предоставляем полный комплект документации, такой как сертификаты на сталь, отчеты о твердости и протоколы контроля размеров.
Срок изготовления пресс-форм обычно составляет 4–6 недель после утверждения проекта. Для серийного производства пластиковых деталей это обычно занимает 2–3 недели в зависимости от сложности детали и объема заказа.
Да, наша инженерная команда оказывает всестороннюю поддержку, начиная с анализа технологичности производства (ДСМ) и заканчивая оптимизацией конструкции пресс-форм, помогая клиентам ускорить разработку продукции и снизить производственные риски.
Наши стандартные условия оплаты: 50% предоплата при подтверждении заказа и 50% остаток перед отгрузкой. Гибкие условия оплаты могут быть обсуждены в зависимости от масштаба проекта и уровня сотрудничества.
Безусловно. Помимо массового производства, мы предлагаем мелкосерийное производство, быстрое прототипирование с помощью 3D-печати и силиконового литья, что позволяет клиентам быстро проверять конструкции перед полномасштабным производством.
Мы принимаем широкий спектр форматов файлов, включая ШАГ, ИГЕС, DWG и PDF, для проектирования пресс-форм, анализа ДСМ и подготовки коммерческих предложений.
Да, мы предоставляем инструкции по уходу за плесенью с каждой отгрузкой. В случае возникновения каких-либо проблем, наша техническая команда оказывает удаленную поддержку или осуществляет выездное обслуживание в зависимости от ситуации.
Да, у нас большой опыт работы с многогнездными, типовыми и сложными пресс-формами, требующими сменных вставок, что обеспечивает экономичное и эффективное производство для наших клиентов.
Мы хорошо знакомы с широким спектром термопластов, включая АБС, ПК, Пенсильвания, ПОМ, ПП, ТПЭ, ТПУ, а также высокоэффективные конструкционные пластмассы в соответствии с требованиями заказчика.
Да. Мы имеем опыт производства пресс-форм, соответствующих международным стандартам, таким как ХАСКО, ДМЕ и МИСУМИ, что обеспечивает бесперебойную интеграцию с зарубежными производственными линиями.
Мы серьезно относимся к защите интеллектуальной собственности. Мы готовы подписывать соглашения о неразглашении (Соглашение о неразглашении) и имеем строгие внутренние механизмы контроля, гарантирующие конфиденциальность всех разработок и проектов наших клиентов.
