Военные пластиковые компоненты способствуют трансформации в сторону более легких, прочных, интеллектуальных и малозаметных конструкций, что имеет решающее значение в разработке современной военной техники. Эта движущая сила подразумевает снижение веса военной техники для повышения ее мобильности и гибкости, улучшение ее характеристик в сложных и суровых условиях, наличие интеллекта для лучшей адаптации к потребностям современной войны и достижение малозаметности для повышения живучести на поле боя.

Данная линейка продукции предназначена для коммуникационного оборудования и защитных модулей для действующей военной техники, индивидуальных солдатских систем и исторических транспортных средств, предлагая пластиковые компоненты, отвечающие требованиям портативности и долговечности в военных условиях. Эти технические пластиковые компоненты должны выдерживать множество суровых условий окружающей среды, включая резкие перепады температур во время военных операций, ударопрочность при транспортировке и хранении, ультрафиолетовое излучение и химическую коррозию. Наша продукция охватывает весь спектр от материаловедения и изготовления пресс-форм до проверочных испытаний и оценки конструкции, а также призвана обеспечить надежную структурную и функциональную поддержку для военных тактических комплектов выживания, военного снаряжения и военной тактической продукции, а также включает в себя высокоточные компоненты для реставрации исторических военных транспортных средств в Национальном музее военной техники.
Компания Джини Формы выполняет заказы для военных проектов, используя процессы контроля качества IATF 16949, соответствующие стандартам автомобильной промышленности, а также интегрирует военную стандартную 3D-печать для прототипирования и проверки. Например, для восстановления пресс-форм для пластиковых элементов интерьера классического военного автомобиля "Ferret", сначала изготавливается проверочная пресс-форма с использованием 3D-сканирования и печати до полной проверки, после чего производится окончательная разработка пресс-формы для массового производства, позволяющая восстанавливать изделия с возможной точностью и скоростью. Снабжение войск и тактическое снаряжение

В зависимости от предполагаемой нагрузки и условий эксплуатации компонента будет выбран нейлон, армированный стекловолокном, поликарбонатный сплав ПК-АБС или полиэтеримид. Было установлено, что ПА66-GF30 обладает пределом прочности на растяжение более 150 МПа, имеет повышенную температуру деформации при нагреве более 200 °C и успешно проходит испытания на устойчивость к воздействию влаги, тепла и плесени в соответствии со спецификацией МИЛ-ЗППП-810G, удовлетворяя критериям хранения в полевых условиях.
Сердечник пресс-формы изготовлен из стали S136 или закаленной стали H13, а подвижные части подвергнуты азотированию. Конструкция литниковой системы и системы охлаждения также улучшена с помощью программного обеспечения для анализа потока расплава Moldex3D. В результате разница в весе деталей при производственных отклонениях ограничена ±0,5%, что крайне важно для использования компонентов в военной технике.
Мы используем технологию 3D-печати для создания прототипов для функционального тестирования перед изготовлением крупномасштабных производственных пресс-форм. Нейлоновые прототипы, созданные с помощью технологии селективного лазерного спекания, способны выдерживать определенные испытания, что сокращает процесс тестирования для внесения корректировок в конструкцию. Эта технология может быть эффективно применена для воспроизведения не несущих нагрузку деталей для редких экспонатов Национального музея военной техники.

Кроме того, мы разработали комплексный процесс проверки, охватывающий материалы, компоненты и узлы.
После получения всего сырья, используемого в производстве конструкционных пластмасс, мы проверяем наличие сертификатов УЛЬ Желтый Карта и паспортов безопасности материалов (MSDS) для каждого вида сырья, а также проводим спектральный анализ приобретенных образцов. Для тактического снаряжения для выживания, используемого в армии, мы дополнительно проверяем огнестойкость и антистатические свойства по стандарту UL94.
Детали, производимые в больших масштабах, измеряются координатно-измерительными машинами в соответствии со стандартами AQL. Периодически проводятся испытания механических свойств, таких как прочность на растяжение, ударная вязкость и твердость по Роквеллу. Для проверки надежности проводятся испытания на воздействие окружающей среды, включающие температурные циклы от -40°C до 85°C, 96-часовое испытание в солевом тумане по стандарту АСТМ B117 и испытание на старение под воздействием УФ-излучения в течение 500 часов.
Для компонентов, используемых в военной технике типа «Феррет» или иным образом, проводятся тесты на совместимость и функциональную интеграцию, чтобы убедиться в том, что компоненты хорошо взаимодействуют друг с другом и не создают помех металлическим или электронным компонентам.
Компания Джини Формы способна адаптироваться к потребностям различных масштабов и уровней срочности, используя технологию 3D-печати военного стандарта для производства единичных или мелкосерийных прототипов и запасных частей. Мы можем заниматься как средним, так и крупным производством военной техники.
Если вы ищете надежного поставщика пластиковых деталей для модернизации существующего оборудования, снижения веса индивидуальных солдатских систем или точной реставрации исторического оборудования, пожалуйста, свяжитесь с нами. Для разработки экономически эффективного производственного решения, отвечающего вашим потребностям, мы будем благодарны за информацию о вашей среде применения, потребностях в производительности и требованиях к стоимости.

Компания Цзиньи Форма была основана в 1998 году и имеет головной офис в городе Дунгуань, провинция Гуандун. Наша команда профессионалов предоставляет услуги по изготовлению пресс-форм для литья под давлением и литья под давлением, оказывая поддержку на всех этапах — от проектирования и производства до окончательной сборки.

Десятки обрабатывающих центров с ЧПУ (портальные и 5-осевые), машины для литья под давлением (80-1600 тонн), электроэрозионные станки, автоматизированное оборудование и т. д.
Установить прочные партнерские отношения с Европой, Австралией и Азией для осуществления международной экспортной деятельности.
Производственные мощности компании: производственная база площадью 13 000 м² в Маомине (построена в 2022 году), обеспечивающая годовой оборот, превышающий 150 миллионов юаней.
Обладает сертификатом высокотехнологичного предприятия, сертификатом системы управления качеством ISO9001:2015.

Логистика соответствует международным стандартам транспортировки, а упаковка осуществляется в усиленные деревянные ящики, заполненные пенополиэтиленом и обернутые влагонепроницаемыми пакетами.

Маркетинг: Селина Чан
WhatsApp:+8618969686504
Электронная почта:Селина@джи-форма.com
Свяжитесь с нами, чтобы обсудить, как мы можем поддержать потребности вашего проекта.
Обращаем ваше внимание на то, что, выбирая Цзиньи Форма, вы получаете не просто поставщика, а китайского производственного партнера с 25-летним опытом в проектировании, производстве и сборке пресс-форм.
Мы специализируемся на предоставлении высокоточных решений в области изготовления пресс-форм и литья под давлением для таких отраслей, как автомобилестроение, бытовая техника, потребительская электроника, медицинские приборы и промышленное оборудование.
Контроль качества осуществляется с помощью комплексной системы, включающей анализ текучести расплава, строгую сертификацию материалов, контроль на всех этапах производства и тестирование готовой продукции. Мы также предоставляем полный комплект документации, такой как сертификаты на сталь, отчеты о твердости и протоколы контроля размеров.
Срок изготовления пресс-форм обычно составляет 4–6 недель после утверждения проекта. Для серийного производства пластиковых деталей это обычно занимает 2–3 недели в зависимости от сложности детали и объема заказа.
Да, наша инженерная команда оказывает всестороннюю поддержку, начиная с анализа технологичности производства (ДСМ) и заканчивая оптимизацией конструкции пресс-форм, помогая клиентам ускорить разработку продукции и снизить производственные риски.
Наши стандартные условия оплаты: 50% предоплата при подтверждении заказа и 50% остаток перед отгрузкой. Гибкие условия оплаты могут быть обсуждены в зависимости от масштаба проекта и уровня сотрудничества.
Безусловно. Помимо массового производства, мы предлагаем мелкосерийное производство, быстрое прототипирование с помощью 3D-печати и силиконового литья, что позволяет клиентам быстро проверять конструкции перед полномасштабным производством.
Мы принимаем широкий спектр форматов файлов, включая ШАГ, ИГЕС, DWG и PDF, для проектирования пресс-форм, анализа ДСМ и подготовки коммерческих предложений.
Да, мы предоставляем инструкции по уходу за плесенью с каждой отгрузкой. В случае возникновения каких-либо проблем, наша техническая команда оказывает удаленную поддержку или осуществляет выездное обслуживание в зависимости от ситуации.
Да, у нас большой опыт работы с многогнездными, типовыми и сложными пресс-формами, требующими сменных вставок, что обеспечивает экономичное и эффективное производство для наших клиентов.
Мы хорошо знакомы с широким спектром термопластов, включая АБС, ПК, Пенсильвания, ПОМ, ПП, ТПЭ, ТПУ, а также высокоэффективные конструкционные пластмассы в соответствии с требованиями заказчика.
Да. Мы имеем опыт производства пресс-форм, соответствующих международным стандартам, таким как ХАСКО, ДМЕ и МИСУМИ, что обеспечивает бесперебойную интеграцию с зарубежными производственными линиями.
Мы серьезно относимся к защите интеллектуальной собственности. Мы готовы подписывать соглашения о неразглашении (Соглашение о неразглашении) и имеем строгие внутренние механизмы контроля, гарантирующие конфиденциальность всех разработок и проектов наших клиентов.