Эта серия высокоточных пресс-форм от Джини Форма специально разработана для изготовления корпусов и конструктивных элементов медицинских аппаратов искусственной вентиляции легких и другого критически важного оборудования жизнеобеспечения. Аппараты ИВЛ предъявляют чрезвычайно строгие требования к герметичности, прочности конструкции, долговременной стабильности и биосовместимости пластиковых компонентов. Основная задача пресс-формы — обеспечить герметичность каждого изготовленного корпуса, точную сборку компонентов и устойчивость к многократной стерилизации в течение десятков тысяч часов эксплуатации. Это напрямую связано с безопасностью и надежностью медицинского оборудования.
Компания Джини Форма, являясь профессиональным производителем медицинских литьевых форм, интегрировала систему управления качеством ISO 13485, используемую мировыми медицинскими брендами, во весь процесс разработки пресс-форм. Мы не только предоставляем пресс-формы, но и предлагаем решения, охватывающие сертификацию материалов, чистоту производства и поддержку в проверке, и стремимся воплотить проектные замыслы производителей медицинских изделий в стабильные, соответствующие стандартам продукты, пригодные для массового производства.
С самого начала проекта наша инженерная команда проводила анализ технологичности изготовления на основе проекта заказчика, чтобы обеспечить равномерную толщину стенок и исключить точки концентрации напряжений. Мы сотрудничаем с ведущими мировыми поставщиками материалов, такими как САБИК и Ковестро, для разработки медицинского поликарбоната (ПК), АБС-пластика и сплавов ПК/АБС, соответствующих стандартам биосовместимости ISO 10993, что гарантирует высокую прозрачность, ударопрочность и устойчивость к химической стерилизации, обеспечивая долгосрочную безопасность пластиковых компонентов медицинских аппаратов ИВЛ с самого начала производства.
В качестве основы пресс-формы используются стали S136, NAK80 и другие, обладающие зеркальным эффектом и коррозионной стойкостью. Благодаря высокоточной обработке на станках с ЧПУ и электроэрозионной обработке, допуски ключевых сопрягаемых поверхностей строго контролируются в пределах ±0,01 мм. Мы специализируемся на проектировании многогнездных высокоскоростных литьевых форм. Повышая эффективность производства, мы используем сбалансированные системы горячего литья и охлаждения, что обеспечивает высокую степень однородности деталей, производимых в каждой полости, и отвечает строгим требованиям к сверхвысокой стабильности литьевых форм для медицинского оборудования.
В процессе производства мы используем полностью электрические литьевые машины, обеспечивающие точное управление скоростью впрыска, давлением выдержки и временем охлаждения с точностью до миллисекунды, что гарантирует стабильное качество поверхности и внутреннюю структуру изделий. Производственная линия оснащена системами контроля температуры в реальном времени, а также системами осушения и сушки, что создает идеальные условия для обработки высокоэффективных конструкционных пластмасс и обеспечивает стабильное массовое производство медицинских изделий из пластика, изготовленных методом литья под давлением.
Мы применяем более строгие стандарты проверки качества медицинской продукции, чем в случае с обычными пластиковыми деталями, и создаем многоуровневую систему защиты качества.
Начиная с хранения сырья и заканчивая доставкой готовой продукции, все ключевые параметры процесса подробно регистрируются и отслеживаются, что обеспечивает полный контроль и воспроизводимость производственного процесса.
Все компоненты корпуса аппарата ИВЛ должны пройти ряд проверок, включая трехмерный контроль размеров (КИМ), проверку герметичности, испытания на ударопрочность и оценку устойчивости к старению. Мы можем помочь в предоставлении авторитетных отчетов о тестировании от независимых сторонних организаций для подтверждения соответствия продукции международным медицинским стандартам на основе объективных данных.
Мы понимаем требования к стерилизации медицинских терминалов, можем предложить проверенные решения по чистой упаковке и обеспечить поддержку совместимости для последующих процессов стерилизации клиентов (например, стерилизации этиленоксидом).
Наши пресс-формы и производственные услуги успешно используются многими известными медицинскими брендами в Европе и США, а наша продукция широко применяется в оборудовании для реанимации, домашнего ухода и портативных медицинских решениях. Будь то быстрое прототипирование для проверки конструкции или крупномасштабное коммерческое производство, мы можем предложить гибкие, эффективные и экономически выгодные комплексные решения по литью пластмасс под давлением для медицинских изделий.
Если вы ищете надежного производителя пресс-форм для литья под давлением медицинских изделий или планируете разработать пресс-формы для пластиковых компонентов медицинских аппаратов ИВЛ по индивидуальному заказу, пожалуйста, свяжитесь с нами. Профессиональная инженерная команда Джини Форма окажет вам всестороннюю поддержку, от технических консультаций до поставки готовой продукции для массового производства.
Компания Цзиньи Форма была основана в 1998 году и имеет головной офис в городе Дунгуань, провинция Гуандун. Наша команда профессионалов предоставляет услуги по изготовлению пресс-форм для литья под давлением и литья под давлением, оказывая поддержку на всех этапах — от проектирования и производства до окончательной сборки.
Десятки обрабатывающих центров с ЧПУ (портальные и 5-осевые), машины для литья под давлением (80-1600 тонн), электроэрозионные станки, автоматизированное оборудование и т. д.
Установить прочные партнерские отношения с Европой, Австралией и Азией для осуществления международной экспортной деятельности.
Производственные мощности компании: производственная база площадью 13 000 м² в Маомине (построена в 2022 году), обеспечивающая годовой оборот, превышающий 150 миллионов юаней.
Обладает сертификатом высокотехнологичного предприятия, сертификатом системы управления качеством ISO9001:2015.
Логистика соответствует международным стандартам транспортировки, а упаковка осуществляется в усиленные деревянные ящики, заполненные пенополиэтиленом и обернутые влагонепроницаемыми пакетами.
Маркетинг: Селина Чан
WhatsApp:+8618969686504
Электронная почта:Селина@джи-форма.com
Свяжитесь с нами, чтобы обсудить, как мы можем поддержать потребности вашего проекта.
Обращаем ваше внимание на то, что, выбирая Цзиньи Форма, вы получаете не просто поставщика, а китайского производственного партнера с 25-летним опытом в проектировании, производстве и сборке пресс-форм.
Мы специализируемся на предоставлении высокоточных решений в области изготовления пресс-форм и литья под давлением для таких отраслей, как автомобилестроение, бытовая техника, потребительская электроника, медицинские приборы и промышленное оборудование.
Контроль качества осуществляется с помощью комплексной системы, включающей анализ текучести расплава, строгую сертификацию материалов, контроль на всех этапах производства и тестирование готовой продукции. Мы также предоставляем полный комплект документации, такой как сертификаты на сталь, отчеты о твердости и протоколы контроля размеров.
Срок изготовления пресс-форм обычно составляет 4–6 недель после утверждения проекта. Для серийного производства пластиковых деталей это обычно занимает 2–3 недели в зависимости от сложности детали и объема заказа.
Да, наша инженерная команда оказывает всестороннюю поддержку, начиная с анализа технологичности производства (ДСМ) и заканчивая оптимизацией конструкции пресс-форм, помогая клиентам ускорить разработку продукции и снизить производственные риски.
Наши стандартные условия оплаты: 50% предоплата при подтверждении заказа и 50% остаток перед отгрузкой. Гибкие условия оплаты могут быть обсуждены в зависимости от масштаба проекта и уровня сотрудничества.
Безусловно. Помимо массового производства, мы предлагаем мелкосерийное производство, быстрое прототипирование с помощью 3D-печати и силиконового литья, что позволяет клиентам быстро проверять конструкции перед полномасштабным производством.
Мы принимаем широкий спектр форматов файлов, включая ШАГ, ИГЕС, DWG и PDF, для проектирования пресс-форм, анализа ДСМ и подготовки коммерческих предложений.
Да, мы предоставляем инструкции по уходу за плесенью с каждой отгрузкой. В случае возникновения каких-либо проблем, наша техническая команда оказывает удаленную поддержку или осуществляет выездное обслуживание в зависимости от ситуации.
Да, у нас большой опыт работы с многогнездными, типовыми и сложными пресс-формами, требующими сменных вставок, что обеспечивает экономичное и эффективное производство для наших клиентов.
Мы хорошо знакомы с широким спектром термопластов, включая АБС, ПК, Пенсильвания, ПОМ, ПП, ТПЭ, ТПУ, а также высокоэффективные конструкционные пластмассы в соответствии с требованиями заказчика.
Да. Мы имеем опыт производства пресс-форм, соответствующих международным стандартам, таким как ХАСКО, ДМЕ и МИСУМИ, что обеспечивает бесперебойную интеграцию с зарубежными производственными линиями.
Мы серьезно относимся к защите интеллектуальной собственности. Мы готовы подписывать соглашения о неразглашении (Соглашение о неразглашении) и имеем строгие внутренние механизмы контроля, гарантирующие конфиденциальность всех разработок и проектов наших клиентов.
