Компания Джини Форма предлагает решения для высокоточного литья под давлением на основе высокоэффективных полимеров, таких как ПИК, Остров Принца Эдуарда и ППСУ, для аэрокосмической отрасли, индивидуального снаряжения солдат и систем жизнеобеспечения в полевых условиях. Критическая важность этих компонентов обусловлена их функциональностью в экстремальных физических условиях, включая удары, строгие требования биобезопасности и изготовление на заказ медицинских пластиковых кислородных генераторов, непосредственно контактирующих с дыхательными газами. Наша основная компетенция заключается в плавном переходе от системы управления качеством ISO 13485, проверки биосовместимости и стандартов производства в чистых помещениях для литья пластмасс под давлением медицинских изделий к производству военных компонентов в соответствии с требованиями МИЛ-СПЕЦ и обеспечении высокой надежности на всех этапах производства, от сертификации материалов до отслеживания процесса.
Мы понимаем, что последствия отказов в военных корпусах, защищающих чувствительные электронные компоненты или каналы кислородных концентраторов, обеспечивающие безопасность пациентов, катастрофичны. Поэтому наша инженерная философия такова: профилактика — лучшее лекарство. Благодаря моделированию динамики воздушных потоков с помощью вычислительной гидродинамики, проверке конструкции методом конечных элементов и синергетической оптимизации посредством анализа потока в пресс-форме и охлаждения, мы гарантируем, что конструкция сможет выдерживать самые суровые условия эксплуатации еще до изготовления пресс-формы.
Изготовлен из полиэфирэфиркетона, армированного углеродным волокном (CF-ПИК), с рабочей температурой более 250°C, прочностью, сравнимой с алюминиевыми сплавами, и очень низким уровнем газовыделения и влагопоглощения.
Внутренние шестерни, клапаны и другие подвижные части пластиковых деталей кислородного генератора изготовлены из полиоксиметилена или модифицированного полиамида с улучшенной износостойкостью.
Все компоненты, контактирующие с газом или пациентами, изготовлены из медицинских материалов ППСУ или Остров Принца Эдуарда, соответствующих классу VI УТП или стандарту ISO 10993, что обеспечивает долговременную химическую стабильность и биологическую безопасность.
В процессе разработки пресс-формы для кислородного генератора мы обеспечили точность литья под давлением для газового канала диаметром менее 0,6 мм, что гарантирует точность потока. При этом данная технология может быть применена и к военным микрофлюидным охлаждающим модулям.
При многокомпонентном литье под давлением силиконовое уплотнительное кольцо интегрировано с пластиковым корпусом, что обеспечивает степень защиты IP68. При литье под давлением с закладными элементами металлический датчик или проводящий компонент встраивается в корпус, исключая возможность его ослабления.
Пресс-форма будет оснащена многоточечной независимой системой замкнутого контура контроля температуры, чтобы обеспечить стабильную кристалличность высококристаллических материалов, таких как ПИК, в процессе формования, что гарантирует однородность партии как по размерам, так и по механическим свойствам компонентов.
Компоненты должны выдерживать трехосную случайную вибрацию, механические удары, циклические перепады высоких и низких температур от -54°C до 85°C, а также испытания на водонепроницаемость (песок/пыль/IP6X) в соответствии со стандартом МИЛ-ЗППП-810.
Долгосрочное испытание на газовую совместимость проводится для определения старения материала и ухудшения его характеристик.
Произведено в чистом помещении класса ISO 7; предоставляются протоколы испытаний на уровень загрязнения частицами.
Основные компоненты, изготовленные методом литья под давлением, проходят испытания на разрыв под давлением более 4 раз и выдерживают более 100 000 циклов износа.
Компания Джини Форма предоставляет комплексные услуги ОДМ/OEM, включая выбор и сертификацию материалов, совместное проектирование изделий и пресс-форм, изготовление пресс-форм, производство методом литья под давлением с сохранением чистоты, а также сборку компонентов. Благодаря полностью электрическим литьевым машинам мощностью 80-1000 тонн мы можем производить широкий спектр продукции, от микропрецизионных шестерен до корпусов крупного оборудования, что обеспечивает быстрый и плавный переход от проверки прототипа к серийному производству. Независимо от того, идет ли речь об использовании в агрессивных средах или о создании медицинского оборудования, отвечающего требованиям безопасности и надежности, мы можем предложить комплексное решение, основанное на материаловедении, точном проектировании и сертификации соответствия. Пожалуйста, предоставьте технические характеристики и сценарии применения; наша инженерная команда проведет углубленный анализ осуществимости.
Компания Цзиньи Форма была основана в 1998 году и имеет головной офис в городе Дунгуань, провинция Гуандун. Наша команда профессионалов предоставляет услуги по изготовлению пресс-форм для литья под давлением и литья под давлением, оказывая поддержку на всех этапах — от проектирования и производства до окончательной сборки.
Десятки обрабатывающих центров с ЧПУ (портальные и 5-осевые), машины для литья под давлением (80-1600 тонн), электроэрозионные станки, автоматизированное оборудование и т. д.
Установить прочные партнерские отношения с Европой, Австралией и Азией для осуществления международной экспортной деятельности.
Производственные мощности компании: производственная база площадью 13 000 м² в Маомине (построена в 2022 году), обеспечивающая годовой оборот, превышающий 150 миллионов юаней.
Обладает сертификатом высокотехнологичного предприятия, сертификатом системы управления качеством ISO9001:2015.
Логистика соответствует международным стандартам транспортировки, а упаковка осуществляется в усиленные деревянные ящики, заполненные пенополиэтиленом и обернутые влагонепроницаемыми пакетами.
Маркетинг: Селина Чан
WhatsApp:+8618969686504
Электронная почта:Селина@джи-форма.com
Свяжитесь с нами, чтобы обсудить, как мы можем поддержать потребности вашего проекта.
Обращаем ваше внимание на то, что, выбирая Цзиньи Форма, вы получаете не просто поставщика, а китайского производственного партнера с 25-летним опытом в проектировании, производстве и сборке пресс-форм.
Мы специализируемся на предоставлении высокоточных решений в области изготовления пресс-форм и литья под давлением для таких отраслей, как автомобилестроение, бытовая техника, потребительская электроника, медицинские приборы и промышленное оборудование.
Контроль качества осуществляется с помощью комплексной системы, включающей анализ текучести расплава, строгую сертификацию материалов, контроль на всех этапах производства и тестирование готовой продукции. Мы также предоставляем полный комплект документации, такой как сертификаты на сталь, отчеты о твердости и протоколы контроля размеров.
Срок изготовления пресс-форм обычно составляет 4–6 недель после утверждения проекта. Для серийного производства пластиковых деталей это обычно занимает 2–3 недели в зависимости от сложности детали и объема заказа.
Да, наша инженерная команда оказывает всестороннюю поддержку, начиная с анализа технологичности производства (ДСМ) и заканчивая оптимизацией конструкции пресс-форм, помогая клиентам ускорить разработку продукции и снизить производственные риски.
Наши стандартные условия оплаты: 50% предоплата при подтверждении заказа и 50% остаток перед отгрузкой. Гибкие условия оплаты могут быть обсуждены в зависимости от масштаба проекта и уровня сотрудничества.
Безусловно. Помимо массового производства, мы предлагаем мелкосерийное производство, быстрое прототипирование с помощью 3D-печати и силиконового литья, что позволяет клиентам быстро проверять конструкции перед полномасштабным производством.
Мы принимаем широкий спектр форматов файлов, включая ШАГ, ИГЕС, DWG и PDF, для проектирования пресс-форм, анализа ДСМ и подготовки коммерческих предложений.
Да, мы предоставляем инструкции по уходу за плесенью с каждой отгрузкой. В случае возникновения каких-либо проблем, наша техническая команда оказывает удаленную поддержку или осуществляет выездное обслуживание в зависимости от ситуации.
Да, у нас большой опыт работы с многогнездными, типовыми и сложными пресс-формами, требующими сменных вставок, что обеспечивает экономичное и эффективное производство для наших клиентов.
Мы хорошо знакомы с широким спектром термопластов, включая АБС, ПК, Пенсильвания, ПОМ, ПП, ТПЭ, ТПУ, а также высокоэффективные конструкционные пластмассы в соответствии с требованиями заказчика.
Да. Мы имеем опыт производства пресс-форм, соответствующих международным стандартам, таким как ХАСКО, ДМЕ и МИСУМИ, что обеспечивает бесперебойную интеграцию с зарубежными производственными линиями.
Мы серьезно относимся к защите интеллектуальной собственности. Мы готовы подписывать соглашения о неразглашении (Соглашение о неразглашении) и имеем строгие внутренние механизмы контроля, гарантирующие конфиденциальность всех разработок и проектов наших клиентов.
