
Линейка продукции Джини Форма ориентирована на предоставление высоконадежных решений по изготовлению пластиковых компонентов на заказ для корпусов, кронштейнов и внутренних конструктивных элементов военной техники. Эти компоненты должны обладать превосходной структурной целостностью, стабильностью размеров и электромагнитной защитой в экстремальных условиях. Опираясь на строгий опыт управления процессами и качеством, накопленный в области производства высокотехнологичных медицинских изделий, Джини Форма внедряет стандарты точности медицинского класса в военную промышленность, гарантируя, что пластиковые детали — от индивидуального снаряжения солдата до средств связи — соответствуют требованиям к долговечности, точности и стабильности, установленным военными спецификациями.
Как производитель, обслуживающий как медицинскую, так и военную отрасли, мы прекрасно понимаем необходимость обеспечения безопасности цепочки поставок, отслеживаемости процессов и абсолютной надежности качества. Мы являемся не только производителем пресс-форм для фармацевтических чистящих контейнеров, но и партнером в области точного машиностроения, который интегрирует строгие требования системы управления качеством медицинских изделий ISO 13485 в военные проекты, обеспечивая полный контроль процесса, включая сертификацию материалов, точное проектирование пресс-форм и чистую сборку.

Опираясь на наш опыт в литье под давлением медицинских деталей, мы выбираем конструкционные пластмассы (такие как поликарбонат, ПИК, стекловолоконные материалы) с высокой прочностью, широким диапазоном термостойкости, огнестойкостью и химической коррозионной стойкостью для деталей военного назначения. Для медицинского/военного оборудования, содержащего электронные компоненты, мы обладаем опытом в проектировании интегрированных конструкций для экранирования от электромагнитных помех (ЭМП) и решений по герметизации.
Для изготовления пресс-форм мы используем высокоизносостойкую сталь, а анализ потока расплава с помощью Молдфлоу оптимизирует процесс заполнения, обеспечивая эффективное управление внутренними напряжениями в конструкциях со сложным расположением ребер и неравномерной толщиной, а также предотвращая растрескивание компонентов при низких температурах или высокой вибрации. Наши возможности в области оснастки охватывают широкий спектр изделий — от прецизионных корпусов для электронных медицинских карт до прочных рам для военных коммуникационных терминалов.
Мы предоставляем дополнительные услуги, выходящие за рамки простого литья под давлением, включая ультразвуковую сварку, имплантацию виброустойчивых резьбовых вставок, напыление токопроводящих покрытий, а также маркировку и отслеживаемость в соответствии с военными стандартами (например, лазерное кодирование). Наш беспыльный цех позволяет осуществлять сборку компонентов с особыми требованиями к чистоте.

Мы используем строгие процессы проверки, максимально приближенные к стандартам производства медицинских изделий, чтобы обеспечить надежность компонентов военного назначения.
Мы проводим тщательный анализ технологичности производства (ДСМ) и обеспечиваем стабильность производственного процесса посредством валидации. Производственный процесс строго соответствует стандарту ISO 9001 и опирается на концепцию управления и контроля ISO 13485 для достижения полной прослеживаемости процесса.
Мы не только проведем полномасштабные трехмерные координатно-измерительные испытания (КИМ), но и окажем помощь в организации или предоставлении испытаний на воздействие окружающей среды (ЭСС), вибрационных испытаний, испытаний в солевом тумане, испытаний на циклические перепады температур (высоких и низких) и т.д. в соответствии с потребностями заказчика, чтобы гарантировать соответствие продукции реальным условиям эксплуатации.
Мы можем предоставить полные отчеты о сертификации материалов, отчеты о проверке первого образца (ФАИ), записи о технологическом контроле и отслеживаемые файлы партий для каждой партии продукции, чтобы удовлетворить потребности клиентов в проверке квалификации и приемке.
Мы понимаем, что военные проекты предъявляют чрезвычайно высокие требования к конфиденциальности, устойчивости цепочки поставок и своевременной доставке. От быстрого прототипирования до средне- и крупносерийного производства мы обеспечиваем прозрачное и эффективное управление проектами. Вся продукция упаковывается в антистатическую и ударопрочную упаковку, изготовленную на заказ, для обеспечения безопасной транспортировки.
Компания Джини Форма стремится объединить высокотехнологичное производство медицинских изделий и высоконадежное производство военной техники, превращая точность и ответственность за жизнь и здоровье в надежную гарантию безопасности оборудования и персонала.

Компания Цзиньи Форма была основана в 1998 году и имеет головной офис в городе Дунгуань, провинция Гуандун. Наша команда профессионалов предоставляет услуги по изготовлению пресс-форм для литья под давлением и литья под давлением, оказывая поддержку на всех этапах — от проектирования и производства до окончательной сборки.

Десятки обрабатывающих центров с ЧПУ (портальные и 5-осевые), машины для литья под давлением (80-1600 тонн), электроэрозионные станки, автоматизированное оборудование и т. д.
Установить прочные партнерские отношения с Европой, Австралией и Азией для осуществления международной экспортной деятельности.
Производственные мощности компании: производственная база площадью 13 000 м² в Маомине (построена в 2022 году), обеспечивающая годовой оборот, превышающий 150 миллионов юаней.
Обладает сертификатом высокотехнологичного предприятия, сертификатом системы управления качеством ISO9001:2015.

Логистика соответствует международным стандартам транспортировки, а упаковка осуществляется в усиленные деревянные ящики, заполненные пенополиэтиленом и обернутые влагонепроницаемыми пакетами.

Маркетинг: Селина Чан
WhatsApp:+8618969686504
Электронная почта:Селина@джи-форма.com
Свяжитесь с нами, чтобы обсудить, как мы можем поддержать потребности вашего проекта.
Обращаем ваше внимание на то, что, выбирая Цзиньи Форма, вы получаете не просто поставщика, а китайского производственного партнера с 25-летним опытом в проектировании, производстве и сборке пресс-форм.
Мы специализируемся на предоставлении высокоточных решений в области изготовления пресс-форм и литья под давлением для таких отраслей, как автомобилестроение, бытовая техника, потребительская электроника, медицинские приборы и промышленное оборудование.
Контроль качества осуществляется с помощью комплексной системы, включающей анализ текучести расплава, строгую сертификацию материалов, контроль на всех этапах производства и тестирование готовой продукции. Мы также предоставляем полный комплект документации, такой как сертификаты на сталь, отчеты о твердости и протоколы контроля размеров.
Срок изготовления пресс-форм обычно составляет 4–6 недель после утверждения проекта. Для серийного производства пластиковых деталей это обычно занимает 2–3 недели в зависимости от сложности детали и объема заказа.
Да, наша инженерная команда оказывает всестороннюю поддержку, начиная с анализа технологичности производства (ДСМ) и заканчивая оптимизацией конструкции пресс-форм, помогая клиентам ускорить разработку продукции и снизить производственные риски.
Наши стандартные условия оплаты: 50% предоплата при подтверждении заказа и 50% остаток перед отгрузкой. Гибкие условия оплаты могут быть обсуждены в зависимости от масштаба проекта и уровня сотрудничества.
Безусловно. Помимо массового производства, мы предлагаем мелкосерийное производство, быстрое прототипирование с помощью 3D-печати и силиконового литья, что позволяет клиентам быстро проверять конструкции перед полномасштабным производством.
Мы принимаем широкий спектр форматов файлов, включая ШАГ, ИГЕС, DWG и PDF, для проектирования пресс-форм, анализа ДСМ и подготовки коммерческих предложений.
Да, мы предоставляем инструкции по уходу за плесенью с каждой отгрузкой. В случае возникновения каких-либо проблем, наша техническая команда оказывает удаленную поддержку или осуществляет выездное обслуживание в зависимости от ситуации.
Да, у нас большой опыт работы с многогнездными, типовыми и сложными пресс-формами, требующими сменных вставок, что обеспечивает экономичное и эффективное производство для наших клиентов.
Мы хорошо знакомы с широким спектром термопластов, включая АБС, ПК, Пенсильвания, ПОМ, ПП, ТПЭ, ТПУ, а также высокоэффективные конструкционные пластмассы в соответствии с требованиями заказчика.
Да. Мы имеем опыт производства пресс-форм, соответствующих международным стандартам, таким как ХАСКО, ДМЕ и МИСУМИ, что обеспечивает бесперебойную интеграцию с зарубежными производственными линиями.
Мы серьезно относимся к защите интеллектуальной собственности. Мы готовы подписывать соглашения о неразглашении (Соглашение о неразглашении) и имеем строгие внутренние механизмы контроля, гарантирующие конфиденциальность всех разработок и проектов наших клиентов.