Он был разработан для европейского поставщика первого уровня и применяется для производства каркасов из стекловолокна ПП-GF20 для автомобильных приборных панелей шириной 1150 мм. Цель этого типа сердечника — обеспечить решения проблем деформации и стабильности размеров, которые неизбежно возникают при литье под давлением конструкционных изделий такого размера и сложности.
Опираясь на команду инженеров, насчитывающую более 500 специалистов, и систему ISO 9001, мы предлагаем системные решения от моделирования до производства, включая предварительную компенсацию конструкции на основе передового анализа потока расплава и напряжений в пресс-форме с использованием CAE; прецизионную обработку на высокоточных станках с ЧПУ и электроэрозионных станках; а также проверку и серийное производство на 18 литьевых машинах (80-1600 тонн).
Моделирование и обработка
Используйте CAE-анализ для прогнозирования ориентации волокон и усадочных напряжений при проектировании пресс-форм. Высокоточная обработка на станках с ЧПУ, а также электроэрозионная обработка обеспечивают совершенство при обработке сложных деталей с компенсационными структурами.
Канал охлаждения и система охлаждения:
Для сбалансированного заполнения используются многоточечные игольчатые клапаны с горячими каналами. Конформные каналы для охлаждающей воды имеют высокую плотность и расположены в центральной части для дифференциального регулирования разницы температур между толстыми ребрами и тонкостенными участками, что обеспечивает сбалансированную усадку от источника.
Реализация сложной структуры
Для эффективного решения сложных задач, связанных с подрезкой, следует использовать 6 комплектов механизмов бокового извлечения керна, включающих гидравлические направляющие.
Валидация и обеспечение качества
Контроль качества осуществляется в соответствии со стандартом «T/АКСЕМ 572-2025 Приемочные условия для автомобильных литьевых форм». Это включает в себя:
Многократное тестирование на наличие плесени:
В результате итераций тестирования пресс-форм от T0 до Тн, технологический диапазон фиксируется, а целевое время цикла массового производства составляет 55 секунд.
Контроль размеров:
На каждом этапе образцы сканируются целиком с помощью трехмерной координатно-измерительной машины (КИМ), чтобы гарантировать контроль допуска в критических положениях установок в пределах ±0,1 мм.
Фактическое тестирование сборки:
Последний образец внедряется и проверяется на контрольно-измерительном оборудовании заказчика или аналогичных деталях, чтобы гарантировать соответствие всех функциональных интерфейсов стандартам.
Сервис и поддержка
Благодаря использованию специальных износостойких стальных материалов, расчетный срок службы пресс-формы может достигать 800 000 циклов при стандартизированном техническом обслуживании. При поставке пресс-формы фиксированные параметры процесса гарантируют заказчику возможность стабильного массового производства благодаря использованию проектной документации, прилагаемой к пресс-форме.
Как показывает данный пример, компания Джини Форма обладает технической экспертизой, позволяющей удовлетворить требования «высокой жесткости и низкой деформации» при литье автомобильных деталей. Если вам также необходимо отлить автомобильные детали с указанными характеристиками, пожалуйста, пришлите данные компонентов, и мы предложим вам решение.
О нас
Компания Цзиньи Форма была основана в 1998 году и имеет головной офис в городе Дунгуань, провинция Гуандун. Наша команда профессионалов предоставляет услуги по изготовлению пресс-форм для литья под давлением и литья под давлением, оказывая поддержку на всех этапах — от проектирования и производства до окончательной сборки.
Производственное оборудование:
Десятки обрабатывающих центров с ЧПУ (портальные и 5-осевые), машины для литья под давлением (80-1600 тонн), электроэрозионные станки, автоматизированное оборудование и т. д.
Спектр услуг:
Установить прочные партнерские отношения с Европой, Австралией и Азией для осуществления международной экспортной деятельности.
Производственные мощности компании: производственная база площадью 13 000 м² в Маомине (построена в 2022 году), обеспечивающая годовой оборот, превышающий 150 миллионов юаней.
Награды и квалификация:
Обладает сертификатом высокотехнологичного предприятия, сертификатом системы управления качеством ISO9001:2015.
Логистика и грузоперевозки:
Логистика соответствует международным стандартам транспортировки, а упаковка осуществляется в усиленные деревянные ящики, заполненные пенополиэтиленом и обернутые влагонепроницаемыми пакетами.
Маркетинг: Селина Чан
WhatsApp:+8618969686504
Электронная почта:Селина@джи-форма.com
Свяжитесь с нами, чтобы обсудить, как мы можем поддержать потребности вашего проекта.
Обращаем ваше внимание на то, что, выбирая Цзиньи Форма, вы получаете не просто поставщика, а китайского производственного партнера с 25-летним опытом в проектировании, производстве и сборке пресс-форм.
