Данная услуга ориентирована на предоставление решений для быстрого производства небольших партий (обычно от 1 до 500 штук) корпусов и конструкционных элементов для электронного оборудования, приборов и промышленной продукции. Ее ключевое преимущество заключается в том, что без инвестиций в пресс-формы физические детали, которые могут быть использованы для функционального тестирования, проверки сборки, клинической оценки или продвижения на рынке, могут быть получены в течение 5-15 рабочих дней, что значительно сокращает цикл разработки продукта на ранних этапах и снижает затраты на пробные образцы.
Мы преобразуем цифровые проекты непосредственно в физические детали с помощью нашей интегрированной онлайн-платформы для 3D-печати и многопроцессных производственных возможностей. Услуги Джини Форма варьируются от простых концептуальных моделей до функциональных прототипов, созданных с помощью 3D-печати с механическими свойствами, близкими к свойствам конечных изделий, и могут быть легко интегрированы с мелкосерийным литьевым производством в соответствии с потребностями.
Производственный процесс
Светоотверждение (SLA):
Подходит для прототипов внешнего вида и деталей, необходимых для проверки сборки, с высокой чистотой поверхности (до Ра 0,1 мкм) и мелкими деталями. Обычно используются стандартные смолы, конструкционные смолы (по своим характеристикам аналогичные АБС/ПП) и термостойкие смолы (температура деформации при нагреве 80-120°C).
Селективное лазерное спекание (СЛС):
Использует нейлон (ПА12) и армированные им стекловолокном/углеродным волокном материалы для изготовления функциональных деталей с хорошей изотропией, превосходной механической прочностью и термостойкостью (до 160 °C), пригодных для испытаний на несущую способность и сложных внутренних и внешних конструкций.
Моделирование методом послойного наплавления (ФДМ/ФФФ):
Использование инженерной проволоки, такой как АБС, ПК, нейлон, УЛЬТЕМ (Остров Принца Эдуарда) и др., позволяет изготавливать крупногабаритные, средней и низкой сложности механические испытательные образцы, требующие высокой прочности, при относительно низкой стоимости.
вторичная обработка
Основное лечение:
включая удаление опорных элементов, пескоструйную обработку, шлифовку и окрашивание (можно подобрать цвет по палитре Пантон).
Функциональная обработка:
Мы предлагаем услуги по прецизионной обработке на станках с ЧПУ (для обеспечения точности ключевых монтажных отверстий), герметизации и водонепроницаемому покрытию, нанесению токопроводящего покрытия (для экранирования от электромагнитных помех) и поверхностному напылению (для улучшения атмосферостойкости и текстуры).
Крупномасштабное производство:
После того как конструкция будет проверена с помощью доступной по цене 3D-печати прототипов, мы сможем обеспечить дальнейшую поддержку в процессе производства.
Для пробного производства 50-500 изделий используйте быстропечатаемые мягкие формы (силиконовые, полимерные) с применением 3D-печати, а также, по желанию, такие материалы, как АБС, ПП и др.
Начать проектирование и изготовление прецизионных пресс-форм для литья под давлением в рамках подготовки к серийному производству.
Гарантия качества доставки
Анализ технологичности производства (ДСМ):
Перед подтверждением заказа инженеры изучат 3D-файлы, предоставят обратную связь по равномерности толщины стенок, минимальному размеру деталей, требованиям к опорам и возможности постобработки, а также оптимизируют конструкцию для обеспечения высокой вероятности успешной печати и качества.
Процесс контроля качества
Первичная проверка образца:
Первая напечатанная деталь сравнивается с координатно-измерительной машиной (КИМ) по критическим размерам, после чего генерируется отчет.
Стабильность партии:
При 3D-печати для мелкосерийного производства используется одно и то же оборудование, одна и та же партия материала и фиксированные параметры для обеспечения единообразия внутри партии.
Тестирование производительности:
По запросу на функциональных прототипах с использованием 3D-печати могут быть проведены базовые испытания механических характеристик (например, на растяжение и изгиб) или испытания на воздействие окружающей среды (например, кратковременные температурные циклы).
Прозрачный процесс реализации проекта:
С помощью онлайн-системы заказа 3D-печати клиенты могут отслеживать статус проекта, получать расценки, загружать файлы, а также получать фотографии процесса и отчеты о проверке в режиме реального времени.
Сценарии применения
Исследования и разработки новых продуктов:
Быстро совершенствуйте внешний вид и структуру изделия, проверяйте взаимосвязи при сборке и эргономику.
Пробное производство мелкосерийным способом:
Перед вскрытием пресс-формы изготовьте 50-200 единиц продукции для тестирования перед выходом на рынок, создания выставочных прототипов или сбора первых отзывов пользователей.
Индивидуальная настройка и запасные части:
Производить сменные корпуса для снятого с производства оборудования или создавать на заказ механические компоненты для профессионального оборудования с помощью 3D-печати.
Если вам необходимо быстро преобразовать чертежи корпусов или конструктивных элементов в физические объекты, будь то для внутренней проверки или непосредственного использования в небольших партиях, услуга 3D-печати корпусов для мелкосерийного производства от Джини Форма может предложить эффективные решения. Пожалуйста, загрузите свой 3D-файл (в формате СТП/ШАГ) и опишите требования к характеристикам, и мы предоставим подробные технические характеристики и коммерческое предложение.
О нас
Компания Цзиньи Форма была основана в 1998 году и имеет головной офис в городе Дунгуань, провинция Гуандун. Наша команда профессионалов предоставляет услуги по изготовлению пресс-форм для литья под давлением и литья под давлением, оказывая поддержку на всех этапах — от проектирования и производства до окончательной сборки.
Производственное оборудование:
Десятки обрабатывающих центров с ЧПУ (портальные и 5-осевые), машины для литья под давлением (80-1600 тонн), электроэрозионные станки, автоматизированное оборудование и т. д.
Спектр услуг:
Установить прочные партнерские отношения с Европой, Австралией и Азией для осуществления международной экспортной деятельности.
Производственные мощности компании: производственная база площадью 13 000 м² в Маомине (построена в 2022 году), обеспечивающая годовой оборот, превышающий 150 миллионов юаней.
Награды и квалификация:
Обладает сертификатом высокотехнологичного предприятия, сертификатом системы управления качеством ISO9001:2015.
Логистика и грузоперевозки:
Логистика соответствует международным стандартам транспортировки, а упаковка осуществляется в усиленные деревянные ящики, заполненные пенополиэтиленом и обернутые влагонепроницаемыми пакетами.
Маркетинг: Селина Чан
WhatsApp:+8618969686504
Электронная почта:Селина@джи-форма.com
Свяжитесь с нами, чтобы обсудить, как мы можем поддержать потребности вашего проекта.
Обращаем ваше внимание на то, что, выбирая Цзиньи Форма, вы получаете не просто поставщика, а китайского производственного партнера с 25-летним опытом в проектировании, производстве и сборке пресс-форм.
